I. Reglarea ratei de încălzire în funcție de clasificarea stabilității termice a materialului
Materiale cu rezistență ridicată la căldură-și stabile (PP, PE, ABS, PS)
Caracteristicile materialului: Temperatura de descompunere termică este mult mai mare decât temperatura convențională de procesare; supraîncălzirea pe termen scurt-nu prezintă un risc semnificativ de degradare.
Setarea ratei de încălzire: 3~4 grade/min, permițând 100% putere maximă pe tot parcursul, maximizând compresia timpului de încălzire.
Puncte de adaptare: Nu este nevoie de control deliberat al vitezei; Pur și simplu monitorizați dacă temperatura finală nu depășește limita de procesare recomandată a materialului cu 10 grade.
Materiale de inginerie rezistente la căldură medie-(PC, PA6, PA66, PMMA)
Caracteristicile materialului: supraîncălzirea sau expunerea prelungită la-temperatură ridicată va cauza ruperea lanțului molecular și degradarea performanței.
Setarea ratei de încălzire: 2~3 grade/min, încălzire rapidă cu putere maximă de până la 100 de grade, după 100 de grade, puterea este limitată la 80% pentru a evita depășirea temperaturii.
Puncte de adaptare: Înainte de încălzire, asigurați-vă că materialul este complet uscat, cu un conținut de umiditate mai mic sau egal cu 200 ppm, pentru a evita hidroliza localizată cauzată de umiditate în timpul încălzirii.
Materiale sensibile extrem de degradabile (PVC, POM, PET, TPU)
Caracteristicile materialului: Temperatura scăzută de declanșare a degradarii; descompunerea rapidă și potențialele riscuri de siguranță apar chiar și în cazul supraîncălzirii pe termen scurt{0}.
Setarea ratei de încălzire: 1~1,5 grade/minut; limita de putere 60% ~ 70% pe tot parcursul; încălzirea rapidă este interzisă.
Puncte de adaptare: Odată ce temperatura depășește pragul de siguranță al materialului, verificați temperatura la fiecare 5 minute pentru a identifica semnele timpurii de degradare.
II. Ajustări țintite pe baza proprietăților specifice materialelor
Materiale de umplutură cu vâscozitate ridicată,{0}}înaltă: reduceți viteza de încălzire cu 20% față de rata de bază pentru a evita încălzirea neuniformă a topiturii în canalul de curgere, ceea ce duce la umplere și dispersie slabe.
Materiale care conțin fibră de sticlă ranforsată: viteza de încălzire poate fi crescută cu 10% din valoarea de bază. Fibra de sticlă în sine nu prezintă niciun risc de degradare termică, astfel încât ritmul de încălzire poate fi accelerat în mod corespunzător.
Materiale transparente de calitate optică: Rata de încălzire este redusă cu 30% pentru a asigura o temperatură absolut uniformă în întregul sistem de rulare, prevenind transmiterea slabă a luminii și semnele de stres cauzate de diferențele de temperatură localizate.
III. Reguli speciale de ajustare a scenariului
În medii cu-umiditate ridicată, ploioase, viteza de încălzire a tuturor materialelor este redusă cu 20%, iar timpul de păstrare la 100 de grade este prelungit pentru a asigura o îndepărtare suficientă a umidității și pentru a preveni hidroliza și degradarea.
Când este utilizat cu canale fierbinți cu mai multe cavități ultra-multi{-de 64 de cavități sau mai mult, viteza de încălzire a tuturor materialelor este redusă cu 30% peste sau sub valoarea de bază pentru a preveni diferențele excesive de temperatură între interiorul și exteriorul plăcii de-masă mare, care ar putea duce la deformare termică.
Dacă canalul fierbinte a suferit anterior o alarmă de supra{0}}temperatură, viteza de încălzire a tuturor materialelor este redusă cu 50%, iar stabilitatea temperaturii este monitorizată continuu. Odată ce nu sunt confirmate anomalii, rata este restabilită treptat la rata standard.
