I. Ajustare în funcție de caracteristicile de stabilitate termică a miezului materialului
Materiale de uz general-rezistente la căldură ridicată și stabile-(PP, PE, ABS, PS)
Caracteristici materiale de bază: Temperatura de descompunere termică este mult mai mare decât temperatura convențională de procesare; supraîncălzirea pe termen scurt-nu prezintă un risc semnificativ de degradare.
Rata de încălzire recomandată: 3~4 grade/min, permițând 100% putere maximă pe tot parcursul, maximizând reducerea timpului de încălzire.
Control de sprijin: trebuie doar să monitorizați temperatura finală pentru a vă asigura că nu depășește limita de procesare recomandată a materialului cu 10 grade; verificați temperatura la fiecare 20 de minute.
Materiale de inginerie rezistente la căldură medie-(PC, PA6, PA66, PMMA)
Caracteristicile de bază ale materialului: Supraîncălzirea sau expunerea prelungită la temperaturi ridicate va cauza ruperea lanțului molecular și o scădere a proprietăților mecanice.
Rata de încălzire recomandată: 2~3 grade/min, încălzire rapidă la putere maximă de până la 100 de grade; după 100 de grade, puterea este limitată la 80% pentru a evita depășirea temperaturii și fluctuațiile.
Comenzi de sprijin: Înainte de încălzire, asigurați-vă că materialul este complet uscat, cu un conținut de umiditate mai mic sau egal cu 200 ppm, pentru a preveni hidroliza localizată cauzată de umiditate în timpul încălzirii. Verificați temperatura la fiecare 10 minute.
Materiale sensibile extrem de degradabile (PVC, POM, PET, TPU)
Caracteristici materiale de bază: Temperatura scăzută de declanșare a degradarii; descompunerea rapidă are loc chiar și în cazul supraîncălzirii pe termen scurt{0}, ceea ce poate duce la riscuri de siguranță, cum ar fi scurgerea materialului și coroziune.
Rata de încălzire recomandată: 1~1,5 grade/minut; limita de putere este de 60% ~ 70% pe tot parcursul; încălzirea rapidă este interzisă.
Controale suport: Odată ce temperatura depășește pragul de siguranță al materialului, verificați temperatura la fiecare 5 minute, monitorizând simultan mirosul și starea de preaplin pentru a identifica semnele timpurii de degradare.
II. Ajustări țintite pe baza proprietăților specifice materialelor
Materiale de umplere cu vâscozitate ridicată,{0}}înaltă: reduceți viteza de încălzire cu 20% față de rata de bază pentru a preveni încălzirea neuniformă a topiturii în canalul de curgere, ceea ce duce la umplere și dispersie slabe.
Materiale armate cu fibra de sticla: Rata de incalzire poate fi crescuta cu 10% fata de valoarea de baza. Fibra de sticlă în sine nu prezintă niciun risc de degradare termică, astfel încât ritmul de încălzire poate fi accelerat în mod corespunzător.
Materiale transparente de calitate optică: Rata de încălzire trebuie redusă cu 30% pentru a asigura o temperatură absolut uniformă în întregul sistem de rulare, evitând transmisia slabă a luminii și semnele de stres cauzate de diferențele de temperatură localizate.
III. Reguli speciale de ajustare a scenariului
În medii cu-umiditate ridicată, ploioase, viteza de încălzire a tuturor materialelor trebuie redusă cu 20%, iar timpul de menținere la 100 de grade ar trebui extins pentru a asigura o îndepărtare suficientă a umidității și pentru a preveni degradarea hidrolitică.
Atunci când este utilizat cu canale fierbinte cu mai multe cavități ultra-mare{-cu 64 sau mai multe cavități, viteza de încălzire a tuturor materialelor trebuie redusă cu 30% peste sau sub valoarea de bază pentru a preveni diferențele excesive de temperatură între interiorul și exteriorul plăcii de-masă mare, care ar putea duce la deformare termică.
Dacă canalul fierbinte a suferit anterior o alarmă de supra{0}}temperatură, viteza de încălzire a tuturor materialelor trebuie redusă cu 50%, iar stabilitatea temperaturii trebuie monitorizată în mod continuu. Odată ce nu se confirmă nicio anomalie, viteza de încălzire trebuie restabilită treptat la rata standard.
