Termocuplurile cu baionetă cu arc se bazează pe arcuri de compresie încorporate-pentru a menține vârful de detectare atașat strâns de fundul orificiului de montare din oțel matriță, eliminând rezistența la căldură a spațiului de aer și stabilizând precizia măsurării temperaturii. Datele de întreținere a atelierului arată că mai mult de 40% dintre defecțiunile ascunse de alarmă-deviația liberă a temperaturii sunt cauzate de atenuarea și defecțiunea performanței arcului, care sunt ușor ignorate de tehnicieni în timpul inspecției zilnice, ceea ce duce la extinderea treptată a abaterii temperaturii după săptămâni de producție și lot de produse defecte. Procesul de defectare a arcului este împărțit în oboseală elastică, pierderea de presiune prin coroziune și deformarea mecanică de prindere în trei etape, fiecare cu diferiți factori inductori și măsuri de prevenire vizate.
Prima formă de defecțiune este atenuarea oboselii elastice după-comprimarea ciclului termic pe termen lung. Formele cu canal cald suferă expansiuni repetate de încălzire și contracție de răcire în fiecare ciclu de producție; arcul din interiorul sondei este comprimat continuu și revine odată cu schimbarea dimensiunii peretelui găurii matriței, suportând solicitări mecanice alternative pentru o lungă perioadă de timp. Arcurile obișnuite din oțel cu conținut scăzut de carbon își pierd forța de compresie elastică după 2-3 luni de extrudare cu ciclu termic continuu: arcul nu poate împinge complet vârful de detectare pentru a se potrivi în fundul găurii după dilatarea termică din oțel de matriță, formând un spațiu de aer fix de 0,2-0,5 mm între vârf și peretele găurii. Aerul are o conductivitate termică extrem de scăzută, iar eficiența transferului de căldură al sondei scade brusc, ceea ce duce la ca temperatura afișată să fie cu 3-8 grade mai mică decât temperatura reală a colectorului sau a duzei. Această deriva nu are cod de alarmă pentru controler, iar tehnicienii nu pot găsi aspectul anormal al sondei în timpul inspecției vizuale, descoperă doar deformarea produsului, diferența de culoare și defecte de umplere dezechilibrate după producția în masă. Arcurile dedicate pentru canal cald de înaltă-calitate adoptă-oțel aliat cu arc de temperatură ridicată cu tratament de pasivare anti-oboseală, care poate menține o presiune elastică stabilă mai mult de 5 luni sub cicluri termice continue de 24 de ore, întârziind foarte mult atenuarea oboselii.
A doua formă de defecțiune este coroziunea arcului care provoacă pierderi elastice de presiune. Matrite care procesează POM, PA ignifug-, PVC și materiale plastice armate cu fibră de sticlă eliberează gaz volatil acid, sulfurat și halogen la temperatură ridicată, care pătrunde în spațiul minuscul dintre mantaua sondei și orificiul de montare și intră în contact cu elementul-încorporat. Arcurile obișnuite din oțel inoxidabil fără tratament de pasivare anti-coroziune vor produce rugină și gropi de coroziune la suprafață după contactul pentru o scurtă perioadă de timp cu gazul coroziv; stratul de coroziune reduce aria secțiunii transversale efective-a firului arcului, slăbind tensiunea elastică integrală, iar arcul nu poate asigura o cursă de compresie suficientă pentru a elimina golurile de aer. Arcurile de termocuplu de calitate medicală și alimentară adoptă materiale din aliaj Hastelloy complet pasivate, care rezistă la coroziunea acidă slabă și a gazelor organice și evită atenuarea elastică cauzată de rugină. În plus, uleiul hidraulic de atelier, lichidul de tăiere și praful care intră în orificiul de montare a sondei vor adera și la suprafața arcului, formând straturi de izolare a murdăriei de ulei care reduc elasticitatea arcului, accelerând viteza de defectare.
A treia formă de defecțiune este deformarea mecanică de prindere cauzată de operațiunea de instalare ne-standard. În timpul asamblarii matriței, tehnicienii introduc sonda de termocuplu oblic în orificiul de montare, iar peretele lateral al orificiului stoarce arcul lateral, îndoind bobina arcului și pierzând definitiv performanța de compresie axială inițială. După deformarea inserției oblice, arcul poate furniza doar o presiune parțială pe un-față, iar vârful de detectare nu poate fi atașat complet de fundul găurii, ceea ce duce la o conducere neuniformă a căldurii și o deviere a temperaturii. Strângerea excesivă a fitingului de compresie provoacă, de asemenea, deformarea arcului peste-compresie dincolo de limita elastică; arcul nu poate reveni după ultra-compresiune pe termen lung, pierzând permanent elasticitatea. Mulți personal de întreținere trage cu greu cablul termocuplului pentru a scoate sonda, iar forța de tragere axială întinde bobina arcului, ducând la alungirea permanentă și cursa de compresie insuficientă.
Măsuri standardizate de prevenire și întreținere pentru a evita derivarea defecțiunii arcului. În primul rând, selectați arcuri din aliaj-anti-corozive la temperatură ridicată atunci când personalizați termocuplurile: formele obișnuite din rășină non-corozivă aleg arcuri pasivate din oțel inoxidabil 316L; matrițe corozive din plastic de inginerie și camere curate medicale se modernizează la arcuri din aliaj Hastelloy pentru a încetini oboseala și atenuarea coroziunii. În al doilea rând, standardizați specificațiile de funcționare a instalării sondei: introduceți sonda direct în orificiul de montare fără înclinare, controlați uniform cuplul de strângere a fitingului de compresie pentru a evita supra-compresiunea, țineți corpul mantalei în loc să trageți cablul atunci când dezasamblați sonda pentru a preveni deformarea întinderii arcului. În al treilea rând, inspecția regulată de dezasamblare a stării arcului în timpul întreținerii lunare a matriței: scoateți sonda și apăsați manual vârful de detectare pentru a testa viteza de retragere a arcului; Rebound lent sau resetarea incompletă indică oboseală elastică, iar sonda este înlocuită în avans pentru a evita defecțiunile de deriva. Ștergeți suprafața arcului cu o cârpă cu alcool pentru a îndepărta murdăria de ulei și depunerile de carbon, blocând canalele de contact cu gazul corosiv. În al patrulea rând, pentru matrițele care procesează rășini corozive, scurtați ciclul de înlocuire a termocuplului la patru luni și inspectați elasticitatea arcului la fiecare două săptămâni pentru a verifica în prealabil sondele atenuate.
Prin potrivirea arcurilor de înaltă{0}}performanță anti--oboseală anticoroziune- și standardizarea operațiunilor de instalare și întreținere, rata defecțiunilor ascunse de derive de temperatură cauzată de defectarea arcului poate fi redusă cu mai mult de 80%, eliminând pierderile de calitate neobservabile pe termen lung{-a mucegaiurilor cu canale fierbinte multiple.
