Funcționarea de probă a matriței este veriga cheie pentru a verifica stabilitatea controlului temperaturii canalului cald, dar defecțiunile de compensare a joncțiunii la rece induse de radiația termică a cutiei de joncțiune, aerul umed și erorile de cablare arată rareori coduri de alarmă anormale evidente în timpul producției de probă, producând doar abateri subtile de citire a temperaturii pe care tehnicienii le ignoră cu ușurință. După lansarea oficială a producției de masă, abaterea se extinde treptat, declanșând supra--toleranța dimensională a produsului lotului, diferența de culoare și defecte de degradare la topire. Mecanismul de ascundere a compensarii joncțiunii reci în probele de testare și metodele de detectare rapidă țintită pot monitoriza interferența ascunsă a joncțiunii reci înainte de producția în masă.
Caracteristicile de bază de ascundere ale decalajului joncțiunii reci în timpul testelor: în primul rând, timpul scurt de producție de probă nu poate acumula suprapunerea abaterii. Funcționarea de probă a matriței durează, de obicei, doar 1-3 ore, cutia de joncțiune nu a absorbit suficientă radiație de căldură din colectorul canalului cald, iar temperatura joncțiunii rece crește doar ușor cu 3-5 grade, generând o mică decalaj de 2-4 grade, care se află în intervalul de ajustare admisibil al procesului, astfel încât tehnicienii vor verifica doar valoarea de interferență în loc de setare. sursa. După 24 de ore de producție în masă continuă, temperatura internă a cutiei de joncțiune crește constant la 38-45 grade, eroarea de compensare a joncțiunii la rece se extinde la 7-12 grade, iar parametrii procesului ajustați își pierd complet echilibrul, formând produse defecte în masă. În al doilea rând, temperatura ambiantă de probă este stabilă și uscată, fără factori de interferență cu umiditatea ridicată sezonieră și fluctuația temperaturii în atelierele de producție formale, astfel încât deriva de joncțiune rece indusă de oxidarea pinilor-de vapori de apă nu va apărea în timpul probelor scurte și va izbucni numai în producția de masă ploioasă și fierbinte. În al treilea rând, cablarea matriței de testare este nou instalată, știfturile de priză sunt curate, fără pulbere de oxid, iar decalajul slab al joncțiunii la rece cauzat de coroziunea știftului nu va apărea temporar; după săptămâni de producție, pulberea de oxid se acumulează pe știfturi pentru a genera defecțiuni intermitente de compensare care nu pot fi reproduse în testele de testare.
Patru factori inductori ascunși care nu pot fi expuși pe deplin în timpul probelor:
1. Dispoziție nerezonabilă a casetei de joncțiune în apropierea colectoarelor cu temperatură-înaltă: încălzirea-de scurtă durată nu poate face ca cutia să atingă o temperatură ridicată stabilă, eroarea de compensare a joncțiunii la rece este mică și greu de perceput; Radiația de căldură continuă pe termen lung-va crește în mod continuu temperatura joncțiunii reci și va amplifica abaterea.
2. Cabluri de termocuplu neecranate așezate paralel cu liniile de alimentare ale încălzitorului: funcționarea de scurtă durată de probă are sarcină de putere scăzută a încălzitorului, intensitate slabă a radiației electromagnetice și decalaj ușor de semnal; producția continuă de-putere maximă va întări interferența și va duce la distorsiuni severe ale citirii joncțiunii la rece.
3. Împământare dublă-capăt a straturilor împletite de ecranare care formează bucle de masă: mașina de turnat prin injecție și dulapul de control al temperaturii nu sunt complet încărcate cu alte echipamente, diferența de potențial la sol a atelierului este mică, iar compensarea indusă a buclei de pământ nu este vizibilă; producția în masă simultană cu mai multe matrițe va mări diferența de potențial și va genera o variație fixă de temperatură.
4. Dopi de termocuplu fără etanșare impermeabilă în medii de atelier umede: Durata de probă este scurtă, vaporii de apă nu se pot condensa pe suprafețele știfturilor; Oprirea pe termen lung-peste noapte face ca vaporii de apă să se acumuleze în interiorul cutiei de joncțiune pentru a coroda pinii și a declanșa compensarea.
Patru metode de detectare rapidă pentru a expune joncțiunea rece compensează pericolele ascunse în timpul testării mucegaiului, fără a aștepta izbucnirea defecțiunilor de producție în masă:
1. Test de menținere la temperatură constantă extinsă: După testul de testare a parametrilor convenționali, setați toate zonele de canal cald la 300 de grade și mențineți temperatura constantă timp de 4 ore consecutive, înregistrați în mod regulat citirea temperaturii fiecărui termocuplu la fiecare 30 de minute. Dacă citirea unei anumite zone scade treptat cu mai mult de 4 grade pe măsură ce timpul de păstrare se extinde, se dovedește că cutia de joncțiune absoarbe radiația termică a colectorului pentru a genera compensarea joncțiunii la rece, necesitând transformarea izolației termice a cutiei înainte de producția oficială.
2. Test de contrast de răcire artificială a joncțiunii rece: Folosiți un mic ventilator de aer rece pentru a sufla cutia de joncțiune a matriței în mod continuu timp de 20 de minute, observați modificarea citirilor controlerului de temperatură. Dacă temperatura afișată crește semnificativ după răcirea bornelor ștecherului, aceasta confirmă faptul că temperatura originală a joncțiunii rece este prea mare și există compensare; Citirile libere ale termocuplului de eroare normală-nu vor produce modificări evidente după răcirea cutiei de joncțiune.
3. Test de inspecție a ecranării la pământ cu un singur-cap: deconectați temporar firul de împământare al stratului de ecranare la capătul controlerului și observați dacă abaterea citirii temperaturii este redusă. Dacă citirea devine stabilă după deconectare, se dovedește că împământarea dublă-capăt formează o sursă de interferență compensată cu bucla de masă, care trebuie modificată la împământare cu un singur-capit.
4. Test de schimb de cabluri încrucișate: Schimbați fișele de termocuplu ale două zone de încălzire adiacente cu o temperatură reală de topire constantă, observați dacă abaterea de temperatură se transferă în canalul corespunzător după fișă. Dacă abaterea se deplasează cu ștecherul, sursa defecțiunii este contactul de joncțiune rece sau interferența cutiei de joncțiune; dacă abaterea rămâne în zona de încălzire inițială, problema constă în deriva de joncțiune fierbinte a sondei sau golul de instalare.
După finalizarea celor patru seturi de teste de pericol ascunse ale joncțiunii la rece, toate sursele de interferență compensate pot fi eliminate în etapa de modificare a matriței înainte de producția în masă, evitând pierderile uriașe de deșeuri ale loturilor și pierderile de oprire a matriței cauzate de defecțiunile întârziate de compensare a joncțiunii la rece după lansarea oficială a liniei de producție.
