În procesul de turnare prin injecție cu canal cald, termocuplul își asumă sarcina cheie de colectare-în timp real a temperaturii și feedback. Odată ce eșuează îmbătrânește sau deviază, va rupe echilibrul termic al sistemului de canal cald și apoi va declanșa o serie de defecte de turnare a produsului, care afectează randamentul și eficiența producției. Multe întreprinderi de turnare prin injecție ignoră întreținerea și înlocuirea termocuplurilor, ceea ce duce la o producție instabilă pe termen lung-și la creșterea costurilor de producție.
Când măsurarea temperaturii termocuplului este întârziată sau deviată, regulatorul de temperatură nu poate regla puterea de încălzire în timp real. Temperatura vârfului duzei este prea ridicată, ceea ce va provoca salivarea topiturii plasticului și trefilarea sârmei, rezultând deșeuri de material și bavuri de produs; dacă temperatura este prea scăzută, fluiditatea topiturii scade, ducând la umplerea insuficientă a produsului, gropi de contracție și urme de chiuvetă. Pentru canalele fierbinți cu matriță cu mai multe-cavități, defecțiunea unui singur termocuplu va cauza diferențe de temperatură între cavități, ceea ce va duce la o dimensiune inconsecventă a produsului, greutatea și aspectul fiecărei cavități, neputând îndeplini standardele de producție în masă.
Circuitul deschis al termocuplului și scurtcircuitul vor cauza fuga temperaturii canalului fierbinte. Supraîncălzirea locală va duce la carbonizarea și descompunerea plasticului, producând pete negre, linii galbene și impurități pe suprafața produsului, ceea ce afectează grav calitatea aspectului pieselor de precizie. Materialele carbonizate vor bloca, de asemenea, canalul de rulare, ducând la dezasamblarea și curățarea matriței, întârziind progresul producției. În același timp, supraîncălzirea-pe termen lung va accelera îmbătrânirea inelelor de încălzire și a pieselor mecanice ale canalului fierbinte, crescând costurile de întreținere și înlocuire a matriței.
În plus, stratul de izolație îmbătrânit al firului conductor al termocuplului va provoca interferențe de semnal și salt de temperatură, ceea ce face ca parametrii procesului să nu poată fi fixați. Personalul de producție nu poate stabiliza presiunea de injecție, viteza și presiunea de menținere, rezultând reglarea frecventă a procesului și calitatea instabilă a produsului. Se poate observa că termocuplul este o componentă mică cu impact decisiv, iar inspecția regulată, întreținerea și înlocuirea la timp sunt măsurile cheie pentru a asigura funcționarea stabilă a canalului cald și pentru a îmbunătăți randamentul turnării.
