Performanța de etanșare este indicele de bază pentru evaluarea calității sistemelor cu canal cald, direct legată de dacă scurgerile de topitură, deșeurile de materiale și poluarea cu mucegai apar în producția pe termen lung-. Mulți oameni acordă atenție doar preciziei materialului de etanșare și spațiului de asamblare, ignorând faptul că controlul stabil al temperaturii susținut de termocupluri este garanția fundamentală pentru menținerea-performanței de etanșare pe termen lung. Fluctuația și abaterea temperaturii vor modifica dilatarea și contracția termică a componentelor canalului fierbinte, vor distruge spațiul de etanșare și vor induce riscuri ascunse de scurgere.
Duzele cu canal fierbinte, colectoarele și garniturile de etanșare funcționează sub ciclu alternativ de temperatură înaltă-și temperatură normală. Piesele metalice produc dilatare termică la temperaturi ridicate și contracție după oprire. Numai atunci când termocuplurile mențin un control precis al temperaturii, fiecare componentă poate menține valoarea de dilatare termică în intervalul rezonabil proiectat, astfel încât suprafața de etanșare să mențină întotdeauna o compresie uniformă și o potrivire apropiată. Dacă măsurarea termocuplului variază și temperatura reală este prea mare, expansiunea metalului depășește limita de proiectare, provocând deformarea extrudarii garniturii de etanșare, deteriorarea permanentă prin oboseală și creșterea golului. După răcire, golul nu poate fi complet închis, formând un canal persistent de scurgere a topiturii.
Când temperatura de feedback al termocuplului este prea scăzută, încălzirea insuficientă duce la o viscozitate neuniformă a topiturii și o fluiditate slabă. Fluxul neregulat al topiturii crește presiunea internă a canalului, impactând suprafața de etanșare pentru o lungă perioadă de timp și accelerând uzura părții de etanșare. În canalele calde cu multiple-cavități, diferența de temperatură între zone cauzată de acuratețea termocuplului inconsecventă duce la expansiunea termică asincronă a diferitelor poziții, ducând la concentrarea locală a tensiunilor și la deformarea suprafeței de etanșare, declanșând în continuare microscurgeri care sunt dificil de detectat în stadiu incipient.
Monitorizarea stabilă a temperaturii termocuplului evită, de asemenea, carbonizarea la supraîncălzire locală a topiturii. Materialul carbonizat se acumulează la golurile de etanșare, șlefuind suprafața de etanșare în timpul deschiderii și închiderii matriței, dăunând preciziei și agravând scurgerile. Inspecția regulată a stării de funcționare a termocuplului, calibrarea în timp util a abaterii temperaturii și înlocuirea senzorilor de îmbătrânire pot menține temperatura canalului fierbinte în intervalul optim de proiectare, pot proteja piesele de etanșare de oboseală termică și deformare, pot menține stabilitatea de etanșare pe termen lung-, pot reduce timpii de dezasamblare și întreținere a matriței și pot îmbunătăți eficiența producției continue.
