În condiții de asamblare și întreținere standardizate, durata medie de viață a termocuplurilor cu canal cald în producția de masă continuă poate ajunge la 8-12 luni. Metodele de instalare necorespunzătoare vor reduce durata de viață la doar 1-2 luni, crescând costul de achiziție al pieselor de schimb și pierderea de oprire a matriței. Setul complet de specificații standardizate de instalare acoperă cinci legături de bază: ansamblu de contact de măsurare, dispunerea firelor, controlul razei de îndoire a mantalei, protecția la temperatură ridicată a conectorului și testarea electrică de pre-producție, formulate pentru mediul compozit de temperatură ridicată, vibrații mecanice și interferențe electromagnetice în interiorul matriței.
Specificațiile de instalare ale contactului joncțiunii de măsurare urmează principiul de bază al golului zero între suprafața de măsurare a senzorului și baza metalică a canalului fierbinte. Pentru termocupluri cu buton de colector: înainte de instalare, utilizați o cârpă abrazivă pentru a șlefui planul de montare a colectorului pentru a îndepărta rugina și depunerile de plastic carbon, aplicați un strat subțire de pastă siliconică termoconductoare de temperatură înaltă-pe baza de măsurare din alamă și strângeți șurubul de compresie cu o cheie dinamometrică la 1,2{-1.5-1. Forța excesivă va cauza deformarea învelișului, în timp ce o forță insuficientă va duce la contact slăbit. Pentru termocuplurile inelului arc al duzei: asigurați-vă că inelul arcului este complet înfășurat pe peretele exterior al duzei fără deformare și înlocuiți arcul cu atenuare elastică în timpul întreținerii regulate, deoarece oboseala termică va forma goluri de asamblare după mai multe cicluri la rece și la cald. Pentru sondele cu înșurubare M3/M4: orificiul filetat trebuie să fie complet filetat, fără bavuri, sonda trebuie înșurubată la nivel cu suprafața distribuitorului, iar secțiunea filetului expus va forma un strat de izolație a aerului pentru a afecta conducția căldurii. Toate suprafețele de contact trebuie dezasamblate și curățate la fiecare trimestru pentru a îndepărta reziduurile de plastic carbonizate care blochează transferul de căldură.
Specificații de aranjare a cablurilor de termocuplu. Rezervați o marjă de sârmă de cel puțin 150 mm în poziția mișcării de deschidere și închidere a matriței pentru a preveni fracturarea la tracțiune în timpul separării plăcii de matriță. Sârma trece prin canelura specială pentru sârmă rezervată de matriță și este fixată cu legături de cablu din PTFE-înaltă temperatură. Evitați să traversați pachetul de fire de încălzire și conducta de ulei hidraulic a încălzitorului pentru a preveni extrudarea firului și diafonia semnalului electromagnetic. Pereții de izolare ar trebui să fie setate între firele de semnal ale termocuplului K/J și firele de încălzire de curent alternativ, cu o distanță minimă de 20 mm pentru a elimina fluctuațiile de temperatură cauzate de interferența semnalului. Nu înfășurați strâns firele redundante în jurul colectorului, deoarece temperatura ambientală ridicată din jurul canalului de curgere va accelera îmbătrânirea manșonului de izolație împletit exterior.
Specificații de control ale razei de îndoire a mantalei cu izolație minerală. Raza minimă de îndoire sigură a mantalei metalice a termocuplului trebuie să depășească de 5 ori diametrul exterior al mantalei. Îndoirea ascuțită în unghi drept-va cauza oboseala metalică a firului de aliaj intern, formând defecte ascunse de rupere și vor apărea alarme intermitente de circuit deschis-după mii de cicluri de turnare. Pentru goluri înguste de instalare care necesită o aranjare a cotului, tratamentul de îndoire lentă a arcului trebuie finalizat în timpul personalizării din fabrică, în loc de îndoirea forțată la fața locului în timpul asamblarii matriței. Evitați îndoirea repetată a aceleiași poziții a mantalei în timpul dezasamblarii de întreținere, iar deformațiile multiple vor scurta brusc durata de viață a senzorului.
Specificații de-protecție la temperatură ridicată ale bornelor conectorului. Terminalul de conectare dintre termocuplu și controler trebuie instalat în afara zonei de încălzire a matriței, iar temperatura ambientală din jurul terminalului trebuie menținută sub 80 de grade. Căldura radiantă ridicată a colectorului va topi îmbinarea de lipire internă a terminalului și va cauza defecțiuni de circuit deschis. Instalați deflectoare de izolare termică la blocurile terminale pentru a izola căldura radiantă a colectorului și înfășurați partea conectorului cu manșoane termoizolante din fibră de sticlă pentru matrițe fără zone rezervate de cablare la temperatură joasă-. Marcați numărul de serie al zonei de temperatură și tipul de aliaj de termocuplu pe fiecare carcasă de conector pentru a preveni cablarea încrucișată în timpul întreținerii și înlocuirii.
Standarde obligatorii de testare electrică înainte de producția de testare a matriței. După finalizarea ansamblului termocuplului și înainte de turnarea formală prin injecție, trebuie efectuate două teste: în primul rând, utilizați un multimetru pentru testul de continuitate pentru a confirma că nu există circuit deschis sau scurtcircuit al firului; în al doilea rând, măsurați rezistența firului pentru a verifica dacă este în concordanță cu parametrii de calibrare din fabrică și pentru a elimina daunele ascunse ale extrudarii. Porniți controlerul canalului fierbinte fără a alimenta plastic, rulați ciclul complet de încălzire la temperatură timp de 2 ore și observați stabilitatea citirilor de temperatură-în timp real. Valorile anormale de sărituri indică erori de contact sau cablare slabe, care trebuie reluate înainte de producția în masă.
Implementarea strictă a specificațiilor de instalare de mai sus poate reduce rata de defecțiune a termocuplurilor cu mai mult de 70%, poate reduce frecvența întreținerii opririi matriței și poate stabiliza eficiența producției continue-pe termen lung a atelierului de turnare prin injecție.
