Forța de contact neuniformă în partea de jos a orificiului senzorului de canal fierbinte poate duce direct la precizie anormală de măsurare a temperaturii, poate accelera îmbătrânirea locală a senzorului și, în cazuri severe, poate cauza defecte ale lotului de produse. Problemele specifice includ:
1. Scăderea preciziei de măsurare a temperaturii și control instabil al temperaturii. Forța de contact neuniformă are ca rezultat o distribuție neuniformă a rezistenței termice între sondă și fundul găurii, ceea ce face imposibilă transmiterea stabilă a temperaturii reale a topiturii:
Dacă forța de contact pe partea centrală-este prea mare, conducția căldurii în acea zonă este mai rapidă, ceea ce face ca citirea temperaturii să rămână constant ridicată; dacă forța de contact pe partea centrală-este prea mică, va apărea un întârziere de măsurare a temperaturii, nereușind să țină pasul cu modificările temperaturii de topire; În timpul producției stabile, fluctuațiile de temperatură vor crește de la intervalul acceptabil de ± 2 grade la ± 3 ~ 5 grade, determinând sistemul de control al temperaturii să ajusteze frecvent puterea de încălzire, ducând la un control general instabil al temperaturii canalului fierbinte.
2. Îmbătrânirea locală accelerată și durata de viață scurtă a senzorilor: forța de contact neuniformă provoacă stres excesiv pe zonele localizate ale sondei senzorului:
Elementele de detectare interne (sârmă cuplată/sârmă de platină) și stratul de izolație din zonele supraîncărcate se vor deforma și se vor rupe prematur, scurtând durata de viață generală a senzorului cu 20% ~ 40%. După cicluri prelungite la cald și la rece, zonele de încărcare dezechilibrate sunt mai predispuse la defecțiuni bruște, cum ar fi fisurarea carcasei sondei și ruperea firului cuplat, crescând semnificativ frecvența înlocuirii senzorului.
3. Provoacă defecte de calitate a lotului în produsele turnate prin injecție: Controlul instabil al temperaturii afectează direct fluxul de topire și procesul de turnare prin injecție:
Poate duce la fluctuații excesive ale temperaturii de topire, făcând produsele turnate predispuse la defecte, cum ar fi adeziv insuficient, flash, diferență de culoare și instabilitate dimensională. În cazuri severe, poate duce la casarea lotului și pierderi de producție.
Pentru piesele turnate prin injecție de precizie (cum ar fi piesele medicale și auto), chiar și abaterile mici de temperatură pot face ca dimensiunile produsului să depășească toleranțele și să nu îndeplinească cerințele de precizie.
4. Dificultate crescută la depanare: Anomaliile de măsurare a temperaturii cauzate de forța de contact neuniformă prezintă inițial simptome foarte asemănătoare cu cele ale îmbătrânirii senzorului sau cablajului slăbit, ceea ce face dificilă identificarea directă a cauzei. Acest lucru necesită adesea depanare repetată și înlocuire a senzorului, ceea ce întârzie timpul de nefuncționare și afectează eficiența producției.
