Metodele de bază pentru îmbunătățirea performanței de izolație a canalelor fierbinți includ: selectarea materialelor cu grad înalt de -izolare- (cum ar fi fibra ceramică și mica), optimizarea designului structural al elementelor de încălzire, consolidarea protecției de etanșare, efectuarea de teste regulate de izolație și managementul tendințelor și controlul temperaturii și umidității mediului de lucru. Printre acestea, utilizarea materialelor de izolare-rezistente la temperatură ridicată și de înaltă{4}}rezistivitate este o măsură fundamentală.
I. Selectarea materialului: Creșterea capacității de izolare de la sursă
|
Tip material |
Caracteristici și avantaje |
Scenarii de aplicare |
|
Fibra ceramica |
Rezistivitatea volumului atinge 1×10¹³ Ω·cm la temperatura camerei, menținând 6×10⁸ Ω·cm la 800 de grade; rezistență la temperatură ridicată, conductivitate termică scăzută |
Folosit ca izolație termică exterioară și strat de izolare electrică pentru barele de încălzire. |
|
Mica |
Mineral silicat natural stratificat cu rezistență excelentă la căldură și izolație electrică; poate rezista la temperaturi de peste 1000 de grade Celsius |
Utilizate în mod obișnuit ca foi izolatoare interioare sau garnituri în serpentinele de încălzire. |
|
Pulbere de oxid de magneziu (MgO) |
Umplutură izolatoare de puritate ridicată-cu conductivitate termică bună și rezistență electrică ridicată; utilizat pe scară largă între firul de rezistență și învelișul exterior |
Umplut în interiorul tijei de încălzire, obținând conductivitate termică, dar proprietăți ne{0}}conductoare. |
Recomandare: acordați prioritate materialelor izolatoare certificate de IEC 60204-1 și GB/T 25296-2022 pentru a asigura conformitatea cu standardele internaționale de siguranță electrică.
II. Optimizarea designului structural: reducerea punctelor de risc electric
Folosind o structură de încălzire complet închisă: utilizând încălzitoare învelite sau înfăşurate (cum ar fi seria WDJ şi seria DJ), firul de rezistenţă este complet învelit într-o carcasă metalică, împiedicând conductorii expuşi să intre în contact cu corpul matriţei.
Creșterea grosimii stratului de izolație și a numărului de straturi: adăugarea de structuri izolatoare duble sau multistrat -, cum ar fi un strat compozit de mica + fibră ceramică, între elementul de încălzire și placa canalului de curgere pentru a îmbunătăți rezistența dielectrică generală.
Optimizarea aspectului terminalului: mutarea zonei de cablare din zona miezului de-înaltă temperatură și utilizarea unei baze ceramice sau a unei învelișuri de plastic pentru izolare pentru a preveni scurgerea indusă de carbonizare-.
Utilizarea designului sursei de căldură încorporate: Folosirea elementelor de încălzire lipite reduce punctele de conectare externe, reducând riscul de scurgere din cauza vibrațiilor, slăbirii sau contaminării.
Utilizarea designului sursei de căldură încorporate: cum ar fi elementele de încălzire lipite, reducerea punctelor de conectare externe și reducerea riscului de scurgere din cauza vibrațiilor, slăbirii sau contaminării.
III. Etanșare și protecție: blocarea căilor de eroziune externă
|
Măsuri de protecție |
Mecanismul de acțiune |
Recomandări de implementare |
|
Garnitură cu inel O- |
Împiedică pătrunderea uleiului și a umezelii în cutiile de joncțiune și prize |
Verificați starea de îmbătrânire la fiecare 6 luni și înlocuiți prompt. |
|
Conectori impermeabili și cutii de etanșare |
Protejați punctele de conectare ale cablurilor externe |
Selectați un grad de protecție IP67 sau mai mare. |
|
Tratament de acoperire a suprafeței |
Pulverizați o acoperire cu trei-rezistențe (rezistenta la-umiditate, la mucegai-, la pulverizare-sată) pe suprafața terminalului |
Potrivit pentru medii de atelier umede sau corozive. |
Referință: Testerul Roin RT-660 furnizat de Dongguan Tongce Electronics Co., Ltd. poate fi utilizat pentru a verifica stabilitatea izolației după etanșare.
IV. Strategii de operare și întreținere: extinderea duratei de viață a izolației
Controlul limitei superioare a temperaturii de funcționare|Evitați funcționarea prelungită peste 450 de grade pentru a preveni îmbătrânirea termică și carbonizarea materialelor izolatoare.
Efectuați în mod regulat teste de izolație.
Perioada: la fiecare 6 luni în medii normale, la fiecare 3 luni în medii cu sarcină mare-sau umede.
Standard: stare rece Mai mare sau egal cu 10 MΩ, stare fierbinte Mai mare sau egal cu 5 MΩ
Managementul tendințelor: Stabiliți fișiere de modificare a rezistenței de izolație pentru fiecare sistem pentru a oferi avertizare timpurie asupra tendințelor continue de scădere.
Menține practicile de curățenie. Curățați prizele și bornele tijei de încălzire cu alcool anhidru în timpul fiecărei lucrări de întreținere pentru a preveni acumularea de carbon care ar putea duce la scurgeri la suprafață.
Evitați deteriorarea mecanică. Preveniți comprimarea cablului și zgârieturile în manta în timpul instalării. Utilizați instrumente specializate pentru demontare și asamblare.
V. Controlul mediului: Reduceți factorii externi de deteriorare.
Reduceți umiditatea în atelier: mențineți umiditatea relativă<60% to prevent moisture-induced insulation degradation.
Îmbunătățiți ventilația: reduceți acumularea de ceață de ulei și preveniți formarea peliculelor conductoare.
Țineți departe de sursele puternice de interferență electromagnetică: Preveniți ca tensiunea indusă să afecteze precizia măsurării și transmisia semnalului.
Memento de siguranță: înainte de orice modificare sau operație de întreținere, deconectați întotdeauna alimentarea și răciți sistemul. Deconectați modulele sensibile, cum ar fi controlerele de temperatură în timpul testării, pentru a asigura siguranța personală și a echipamentului.
