Polarizarea termocuplului într-un sistem cu canal fierbinte se referă de obicei la fenomenul în care, în condiții de temperatură ridicată, utilizare pe termen lung{0}}sau incompatibilitate materială, au loc migrarea ionilor sau modificări chimice în materialele electrodului pozitiv și negativ al termocuplului, ceea ce duce la o deviere a temperaturii sau la inexactitatea semnalului. Această problemă afectează în mod direct acuratețea controlului temperaturii, provocând astfel defecte ale produsului.
1. Cauzele polarizării termocuplului
High-Temperature Ion Migration: Under sustained high temperatures (>300 de grade), ionii metalici (cum ar fi nichel, crom și siliciu) din interiorul termocuplului migrează direcțional de-a lungul gradientului de temperatură, modificând distribuția potențialului inițial.
Deteriorarea materialului de izolație: fisurile sau absorbția umidității în stratul de izolație ceramică duc la scurgeri între electrozii pozitivi și negativi, formând o buclă mică de curent și accelerând polarizarea.
Incompatibilitatea materialului: utilizarea unor tipuri non-standard sau mixte de termocupluri (cum ar fi amestecarea termocuplurilor de tip K- și de tip J-) provoacă reacții chimice interfațiale.
Acumularea interferențelor electromagnetice: funcționarea pe termen lung-într-un mediu electric puternic, ecranarea slabă duce la acumularea și distorsiunea semnalului, asemănătoare cu „polarizarea”. Simptome tipice: Controlerul de temperatură afișează o temperatură stabilă, dar temperatura reală a capului matriței fluctuează foarte mult, ducând la defecte precum material insuficient, bliț și diferență de culoare.
2. Impact asupra sistemului Hot Runner
|
Dimensiunile impactului |
Manifestări specifice |
|
Distorsiunea de măsurare a temperaturii |
Temperatura reală se abate de la valoarea de referință cu > ±10 grade, controlul PID eșuează. |
|
Control instabil al temperaturii |
Cicluri frecvente de pornire{0}}oprire în zona de încălzire, consumul de energie crește cu peste 15%. |
|
Deteriorarea calității produsului |
Dezechilibru cu mai multe-cavități, umplere neuniformă, stres intern crescut. |
|
Durata de viață a echipamentului scurtată |
Depășirea temperaturii accelerează îmbătrânirea tijelor de încălzire și a firelor de detectare. |
3. Prevenire și contramăsuri
|
Măsuri |
Puncte operaționale |
|
Selectați -Termocupluri cu stabilitate ridicată |
Sunt preferate termocuplurile de tip K-(NiCr-NiSilicon) sau de tip N-(NiCr-NiSilicon), cu o rezistență la temperatură de până la 1200 de grade și o puternică capacitate de anti-polarizare. |
|
Înlocuiți în mod regulat elementele senzoriale |
Se recomandă înlocuirea obligatorie la fiecare 12 luni; pentru liniile de producție cu sarcină mare-, aceasta ar trebui redusă la 6 luni. |
|
Asigurați integritatea izolației |
Before installation, check the ceramic bushing for cracks and test the insulation resistance using a 500VDC megohmmeter to >100MΩ. |
Evitați interferența semnalului Cablul de detectare a temperaturii este direcționat independent, departe de cablul de alimentare, utilizând un cablu-pereche răsucite ecranat cu împământare cu un singur capăt-.
Calibrare și comparație: calibrarea-la fața locului se efectuează trimestrial utilizând o sursă de căldură standard sau verificarea-încrucișată este efectuată folosind un termometru cu infraroșu.
