Fluxul procesului de activare a oxidului de magneziu utilizând metoda de calcinare la-înaltă temperatură include patru pași de bază: pretratarea materiei prime, încălzirea și calcinarea, conservarea și descompunerea căldurii și răcirea și etanșarea pentru conservare. Este potrivit pentru oxidul de magneziu care absoarbe moderat-umiditatea și degradat și își poate restabili parțial activitatea.
1. Pretratarea materiei prime
Zdrobire și cernere: Zdrobiți oxidul de magneziu aglomerat și degradat folosind un concasor sau un mortar și un pistil și treceți-l printr-o sită cu ochiuri de 80 pentru a asigura o dimensiune uniformă a particulelor și pentru a îmbunătăți eficiența încălzirii.
Uscarea preliminară: Uscați într-un cuptor de 110 grade timp de 2 ore pentru a îndepărta umezeala lipsită de suprafață și pentru a preveni stropirea cu abur sau împrăștierea pulberii în timpul calcinării.
Acest pas îmbunătățește eficiența transferului de căldură, reduce consumul de energie ulterior și este un pretratament cheie pentru a asigura o activare uniformă.
2. Încălzire și calcinare
Selectarea echipamentului: Se recomandă un cuptor cu muflă (pentru loturi mici) sau un cuptor rotativ (pentru producție industrială continuă) pentru a asigura o temperatură controlabilă și o încălzire uniformă.
Program de încălzire: Creșteți încet temperatura la 500 de grade cu o rată de 10-15 grade/min pentru a evita încălzirea bruscă care ar putea provoca crăparea materialului. După atingerea temperaturii țintă, stabilizați sistemul și începeți cronometrarea fazei de menținere.
Puncte cheie de control al temperaturii: Sub 500 de grade, Mg(OH)₂ se descompune incomplet; peste 800 de grade, este probabil să apară sinterizarea, reducând suprafața și activitatea specifică.
3. Incubarea și descompunerea
Temperatura de calcinare: Mențineți între 500–800 de grade, 700 de grade fiind punctul optim de echilibru, echilibrând rata de descompunere și prevenirea sinterizării;
Timp de păstrare: Continuați timp de 2-4 ore pentru a asigura deshidratarea completă și descompunerea hidroxidului de magneziu:
Mg(OH)₂→AMgO+H2O↑
Controlul atmosferei: Mențineți o bună ventilație în interiorul cuptorului, îndepărtați prompt vaporii de apă și promovați reacția înainte.
Datele experimentale arată că menținerea la 700 de grade timp de 3 ore are ca rezultat o rată de recuperare a activității de peste 80%.
4. Răcire și etanșare
Răcire naturală: După oprirea alimentării, lăsați materialul să se răcească la temperatura camerei în interiorul cuptorului (aproximativ 6-8 ore) pentru a evita deteriorarea cristalelor prin stres cauzată de răcirea rapidă.
Ambalaj sigilat: imediat după îndepărtare, puneți-l într-o pungă dublu{0}}stratificată la umiditate-(film PE interior + pungă exterior din folie de aluminiu). Se recomandă etanșarea în vid sau umplerea cu azot.
Prevenirea umidității: Puneți desicant cu silicagel în interiorul ambalajului și etichetați-l „activat” pentru a preveni absorbția secundară a umidității.
Expunerea la aer umed în timpul procesului de răcire este strict interzisă; în caz contrar, va reabsorbi imediat umezeala și va deveni ineficient.
5. Verificarea efectului de activare
|
Element de testare |
Cerințe standard |
Metoda de testare |
|
Conținut de oxid de magneziu activat |
Mai mare sau egal cu 60% |
Metoda de hidratare (HG/T 3928-2012) |
|
Conținutul de umiditate |
Mai mic sau egal cu 1,5% |
Metoda pierderii prin uscare sau metoda Karl Fischer |
|
Stare fizică |
Pulbere albă liberă |
Inspecție vizuală + test de curgere |
Se recomandă trimiterea eșantionului la un laborator acreditat-CNAS pentru a obține date autorizate pentru a se asigura că îndeplinește cerințele scenariilor de aplicații de-înaltă precizie.
