În utilizarea zilnică a sistemelor de măsurare a temperaturii canalului fierbinte, multe defecțiuni ale termocuplului nu apar pe partea metalică a sondei, ci apar pe firele de conectare la-înaltă temperatură. Manifestările comune sunt întărirea treptată, pierderea flexibilității, crăparea ușoară când este ușor îndoită și chiar ruptura internă a firului de miez care duce la întreruperea semnalului. Întărirea și fragilitatea firului sunt defecte de îmbătrânire ireversibile, care vor cauza în mod direct deconectarea frecventă a semnalului de temperatură și va afecta producția continuă. Clarificarea completă a cauzelor inductoare poate lua în mod eficient măsuri de protecție specifice pentru a întârzia îmbătrânirea firului.
Cauza principală a întăririi și a fragilității sârmei este coacerea-pe termen lung, continuă, la temperatură ridicată-. Firele de termocuplu aranjate lângă inelele de încălzire a canalului fierbinte și galeriile de-temperatură înaltă sunt expuse la radiații persistente de temperatură-înaltă pentru o lungă perioadă de timp. Indiferent de cauciucul siliconic, fibră de sticlă sau stratul izolator PTFE, structurile lor moleculare interne se vor schimba treptat sub influența temperaturii ultra{-pe termen lung. Componentele flexibile din interiorul materialului izolator se vor descompune și volatiliza încet, făcând ca pielea sârmei să-și piardă moliciunea originală, să devină tare și uscată și, în final, să devină fragilă și ușor de spart. Cu cât poziția cablajului este mai aproape de sursa de căldură la{10}}înaltă temperatură, cu atât viteza de întărire va fi mai rapidă.
În al doilea rând, impactul alternant al temperaturii reci și calde accelerează deteriorarea performanței firului. Încălzirea frecventă la pornirea matriței și răcirea prin oprire fac ca firele termocuplului să experimenteze în mod repetat o creștere și o scădere bruscă a temperaturii într-o perioadă scurtă. Stratul izolator se extinde cu căldura și se contractă cu frig în mod continuu, rezultând deteriorarea acumulată prin oboseală a structurii materialului. După cicluri lungi, în interiorul stratului izolator vor fi generate crăpături fine invizibile, care se extind treptat spre exterior pentru a forma fisuri de suprafață și fac firul să piardă complet rezistența la îndoire. Acest tip de deteriorare este cel mai evident în matrițele cu producție intermitentă și schimbarea frecventă a schimburilor.
În al treilea rând, coroziunea chimică din gazul volatil din atelier este, de asemenea, un factor inductor important. În timpul topirii și injectării plasticului, în interiorul matriței vor fi generate diverse fumuri uleioase, gaze volatile acido-bazice și precipitate de aditivi. Aceste substanțe corozive vor adera la suprafața firelor de termocuplu pentru o lungă perioadă de timp, se vor infiltra treptat în stratul izolator, vor distruge structura internă stabilă a materialului izolator, vor provoca denaturarea și întărirea materialului și vor reduce foarte mult performanța originală anti--îmbătrânire a firelor. În special în producția de materiale plastice-ignifuge, materiale plastice de inginerie modificate și materiale reciclate, gradul de coroziune este mai grav.
În al patrulea rând, extrudarea mecanică externă și-îndoirea fixă pe termen lung agravează, de asemenea, defecțiunea fragilă. Mulți operatori-de la fața locului fixează firele de termocuplu într-o singură stare îndoită pentru o lungă perioadă de timp în timpul configurației cablajului, fără a rezerva suficientă marjă mobilă. Firele sunt într-o stare de tensiune persistentă în poziția de îndoire și, împreună cu frecarea prin vibrații în timpul funcționării matriței, se formează cu ușurință deteriorarea concentrației tensiunii. În plus, extrudarea-pe termen lung prin piesele mobile ale mucegaiului, resturile de fier și articolele diverse vor uza pielea firului și vor accelera întărirea și crăparea.
În plus, calitatea slabă a materialului de sârmă în sine este cauza principală inerentă. Firele de-cost redus la temperatură înaltă-inferioară adoptă materii prime izolatoare reciclate, cu rezistență la temperatură ridicată-și performanță anti--imbatranire. Ele se vor întări și deveni casante în scurt timp chiar și în condiții normale de lucru, fără a atinge cu mult standardul de viață al firelor calificate pentru temperatură înaltă-.
Pentru a evita în mod eficient întărirea firului termocuplului și defectarea fragilă, mai întâi selectați fire de legătură originale de-calitate înaltă, potrivite-rezistente la temperatură înaltă, în achiziție. În al doilea rând, optimizați traseele cablajului, mențineți firele cu rezistență ridicată-la căldură-la distanță de zonele cu radiații directe de-temperatură înaltă pe cât posibil și evitați îndoirea cu unghi mort-fix-pe termen lung. Sortați în mod regulat cablajele în timpul întreținerii zilnice, înlocuiți în avans firele vechi și întărite și curățați murdăria de ulei și atașamentele corozive de pe suprafața firului la timp. Pentru firele în medii severe de coroziune, adoptați protecția de izolare a țevilor ondulate pentru a izola gazele dăunătoare externe. Protecția standardizată și înlocuirea la timp pot prelungi în mod eficient durata de viață a firelor de conectare ale termocuplului și pot asigura o transmisie stabilă a semnalului.
