Care sunt standardele pentru testarea izolației canalului cald?

Standardul de bază pentru testarea izolației canalului fierbinte este: atunci când este măsurată folosind un megaohmetru de 500 V CC, rezistența de izolație în starea rece-ar trebui să fie mai mare sau egală cu 10 MΩ și nu trebuie să fie mai mică de 5 MΩ la temperatura de funcționare. De asemenea, se recomandă efectuarea unui test de rezistență la tensiune (AC 1500V/1min) fără defecțiuni pentru a verifica fiabilitatea izolației la tensiune înaltă.

I. Parametrii standard de testare de bază

Element Cerințe standard Descriere

Tensiune de testare 500 V DC Se recomandă utilizarea unui tester de rezistență de izolație (megohmmetru) pentru a aplica tensiunea DC.

Rezistență de izolație la rece-Mai mare sau egală cu 10 MΩ Măsurată după ce sistemul s-a răcit complet la temperatura camerei; aceasta este valoarea de referință.

Stare fierbinte-Rezistență de izolație Mai mare sau egală cu 5 MΩ Măsurată la temperatura de funcționare; reflectă starea reală de funcționare.

Test de tensiune de rezistență (opțional) AC 1500V, continuu timp de 1 minut fără avarie. Verifică rigiditatea dielectrică sub tensiune instantanee înaltă; unitatea de control trebuie deconectată.

Referință: Esența testării izolației este verificarea capacității dielectrice dintre un conductor sub tensiune și masă pentru a preveni scurgerile, scurtcircuitele sau accidentele cu șocuri electrice. Acest standard este utilizat pe scară largă în testarea siguranței echipamentelor electrice industriale.

II. Locații de testare și metode de conectare

Element de încălzire la masă: Conectați terminalul L al megaohmetrului la carcasa metalică sau cablul tijei de încălzire și terminalul E la corpul matriței (împământat fiabil).

Termocuplu la masă: Verificați izolația dintre mantaua termocuplului și matriță pentru a evita interferența sau scurgerea semnalului.

Între circuite: Verificați dacă diferite zone de încălzire sunt izolate reciproc pentru a preveni ca circuitele în serie să provoace defecțiuni ale controlului temperaturii.

Note de operare: Înainte de testare, componentele electronice sensibile, cum ar fi regulatorul de temperatură și modulul PLC, trebuie deconectate pentru a evita deteriorarea circuitului de comandă de înaltă tensiune.

III. Practici din industrie și baza judecății

Deși în prezent nu există standarde naționale obligatorii specifice pentru sistemele cu canal cald, producătorii de echipamente obișnuiți (cum ar fi Yudo și Husky) și companiile de turnare prin injecție folosesc, în general, următorul Cod general de siguranță electrică (GESC) ca referință:

Rezistența de izolație per kilovolt de tensiune nominală nu trebuie să fie mai mică de 1 MΩ (de la GESC).

Pentru sistemele de 220V, cerința minimă teoretică este de 0,22 MΩ, dar în aplicațiile reale, este mult mai mare.

Datorită mediului dur (temperatură ridicată, contaminare cu ulei) al sistemelor cu canal cald, este stabilit un standard mai strict: mai mare sau egal cu 10 MΩ în stare rece.

Recomandare de management al tendințelor: Stabiliți o înregistrare istorică a rezistenței de izolație pentru fiecare sistem cu canal cald. Dacă se observă o scădere continuă a valorii (de exemplu, de la 30 MΩ la 8 MΩ), chiar dacă aceasta nu este sub prag, trebuie inițiată o avertizare timpurie și întreținere.

IV. Cauze comune ale ne-conformității și contramăsuri

Memento de siguranță: Nu atingeți părțile metalice expuse în timpul testării. Asigurați-vă că mediul de testare este uscat și personalul poartă echipament de protecție izolat.