Standardele de calitate pentru oxidul de magneziu reprelucrat trebuie să respecte cu strictețe standardul industrial HG/T 3928-2012 și să fie supuse unei verificări triple prin analiză metalografică, teste termice și inspecție cu raze X pentru a se asigura că puritatea materialului, densitatea structurală și performanța izolației respectă pe deplin standardele.
1. Standard de compoziție chimică (pe baza HG/T 3928-2012)
|
Element de testare |
Standard de acceptare |
Metoda de testare |
|
Conținut de oxid de magneziu (MgO). |
Mai mare sau egal cu 95% |
Titrare acid-bază |
|
Conținut activ de oxid de magneziu |
Mai mare sau egal cu 60% |
Metoda de hidratare |
|
Materie insolubilă în acid clorhidric |
Mai mic sau egal cu 0,5% |
Dizolvarea acidului, filtrarea și cântărirea |
|
Clorura (Cl⁻) |
Mai mic sau egal cu 0,02% |
Titrare cu nitrat de argint |
|
Sulfat (SO₄²⁻) |
Mai mic sau egal cu 0,1% |
Metoda de turbiditate a sulfatului de bariu |
|
Pierdere la aprindere |
Mai mic sau egal cu 5% |
Metoda de greutate constantă la 950 de grade |
Toate piesele returnate trebuie să fie însoțite de un raport de testare certificat CNAS/CMA ca bază legală pentru eliberarea calității.
2. Standarde de performanță fizică și structurală
Element de tabel Criterii de acceptare Metoda de verificare
Densitatea de umplere 2,8–3,2 g/cm³ Măsurare reală după vibrație și compactare
Recristalizarea boabelor Boabe crescute semnificativ, limite clare și structură densă Analiză metalografică (standard de aur)
Integritate structurală internă Fără goluri, miezuri decentrate-sau inspecție cu raze X-de densitate neuniformă (rezoluție mai mare sau egală cu 5μm) Orice defecțiune poate duce la defecțiunea izolației sau la spargerea tubului la temperaturi ridicate.
3. Standarde de performanță electrică și de etanșare
Tabelul de testare Condiții standard de testare de acceptare
Rezistență de izolație la rece Mai mare sau egală cu 500 MΩ 500 V DC, RH Mai mică sau egală cu 30%
Rezistență la izolație la cald Mai mare sau egală cu 200 MΩ Măsurată în 2 secunde de la pană de curent după 30 de minute de funcționare
Performanță de rezistență la tensiune AC 2000 V, fără defecțiuni după 1 minut Mediu normal
Etanșeitate la aer Nu există scurgeri după 30 de minute de testare la presiune de 0,3 MPa Test de presiune subacvatică
Testarea la cald este esențială și poate identifica eficient defectele ascunse, cum ar fi „trece rece, dar nu cald”.
4. Standarde de control al proceselor
|
Etapă |
Parametrii de control |
|
Temperatura de sinterizare |
900±50 grade, timp de menținere 1,5 ore |
|
Rata de incalzire |
Mai mic sau egal cu 5 grade/min, control segmentat al temperaturii |
|
Atmosferă de protecție |
Azot de-puritate ridicată (conținut de oxigen<100ppm) |
|
Metoda de răcire |
Răcire naturală cu cuptorul la<200℃, forced cooling is strictly prohibited |
Se recomandă utilizarea unui cuptor de sinterizare inteligent pentru a înregistra curba completă a temperaturii pentru a obține trasabilitatea procesului.
