Sistemele cu canal cald mențin cauciucul topit în stare topit până când produsul se formează prin încălzirea canalului. Pe baza numărului de duze, acestea sunt, în general, clasificate ca duze simple-duzele multiple-. În funcție de tipul de duză, acestea pot fi clasificate ca tip deschis-sau tip supapă cu ac-.
一．Avantaje:
① Economie de material, fără deșeuri de sprue.
② Eficiență crescută, deoarece timpul de injecție, timpul de răcire și timpul de deschidere/închidere a matriței sunt reduse semnificativ, la fel ca și timpul de îndepărtare a canalului de alimentare și a canalului.
③ Calitatea produsului îmbunătățită.
2. Dezavantaje:
① Costuri crescute ale matriței, deoarece diferitele componente ale sistemului de canal cald și ale casetei de control al temperaturii sunt esențiale.
② Întreținerea este destul de complicată, necesitând tehnicieni de specialitate.
3．După confirmarea acurateței desenelor returnate de compania de canal cald, designul original este revizuit pe baza desenelor returnate. Considerațiile cheie de proiectare sunt următoarele:
① Panoul frontal, distribuitorul și placa de fixare și placa A necesită stâlpi de ghidare pentru o poziționare precisă, cu aproximativ 20 mm mai lungi decât duzele, pentru a le proteja.
② Trebuie adăugat un canal de apă la duza canalului fierbinte. Inelul de cauciuc ar trebui să fie instalat în mod ideal pe partea de capăt pentru a preveni ruperea în timpul instalării.
③ Cutia de joncțiune trebuie să fie plasată cât mai aproape posibil de partea stângă și dreaptă, fără a obstrucționa brațul robotizat.
④ Analizați dimensiunile cadrului pentru a determina care sunt critice. Dimensiunile critice pentru duza canalului cald sunt diametrul zonei de etanșare, înălțimea platformei de montare, diametrul unui punct de poziționare pe capul canalului fierbinte, cilindrul, dimensiunile celor două fețe de capăt ale zonei de etanșare și dimensiunile știfturilor de poziționare. Cu excepția dimensiunilor critice, toleranțele pot fi mărite în mod corespunzător pentru altele, reducând precizia de prelucrare.
⑤ Poziția de ieșire a cablului poate fi deplasată liber, fără a fi legată de dimensiunile de proiectare ale companiei de canal cald.
⑥ Cilindrul de pe panou ar trebui, în mod ideal, să aibă un pasaj separat de aer și să fie echipat cu un canal de apă.
⑦ Pe placa de montare trebuie adăugată o poziție de evacuare și drenaj de 20 mm x 2 mm.
⑧ Toate canalele fierbinți sunt semifabricate ne-standard. Consultați semifabricatul matriță pentru poarta mare pentru pozițiile șuruburilor. Dacă se adaugă o placă de fixare sub placa de rulare, panoul frontal, placa de ghidare și placa de fixare trebuie blocate împreună. Blocați placa de fixare și placa A împreună. Dacă nu există o placă de fixare, blocați direct panoul frontal, placa de rulare și placa A împreună.
⑨ Adăugați o placă de izolare termică de 8 mm pe panoul frontal. Din cauza deformării termice, șuruburile sunt dificil de rulat. Prin urmare, încercați să rulați șuruburi în jurul perimetrului plăcii termoizolante, cu șuruburi din ce în ce mai mici în centru. Perimetrul plăcii termoizolante trebuie să fie cu 4 mm mai mic decât panoul frontal.
⑩ Toate punctele de ieșire ale cablurilor trebuie să fie rotunjite (în formă de R-). Placa de ghidare a firului trebuie să fie îngropată la 0,5-1,0 mm sub placa de ghidare.
