Pornind de la concentrarea anterioară asupra acurateței controlului temperaturii canalului fierbinte și a modificărilor exponențiale ale vâscozității topiturii, temperatura canalului fierbinte are multiple efecte cheie asupra pieselor turnate prin injecție:
Controlul defectelor aspectului: temperatura precisă și stabilă asigură un flux uniform de topire, reducând semnificativ defectele de aspect, cum ar fi cavitățile de contracție, bulele, fulgerul și urmele de curgere, îmbunătățind astfel semnificativ randamentul produselor de înaltă{0}}precizie, cum ar fi lentilele optice și carcasele pentru telefoane mobile.
Garanție de precizie dimensională: Cu un control precis al temperaturii în ± 1 grad, fluctuațiile viscozității topiturii sunt mici, iar contracția la răcire este foarte consistentă. Toleranțele dimensionale ale pieselor turnate prin injecție pot fi controlate cu 0,02 mm, depășind cu mult nivelul de precizie al curelelor reci obișnuite.
Impact asupra proprietăților mecanice: Când temperatura este adaptată la proprietățile materialului, umplerea și orientarea lanțului molecular sunt uniforme, rezultând o tensiune internă mai mică în piesa turnată prin injecție și proprietăți mecanice mai stabile, cum ar fi rezistența la impact și rezistența la tracțiune, evitând fragilitatea localizată.
Corelația eficienței producției: O temperatură rezonabilă a canalului cald poate scurta timpul de umplere cu topitură, reducând ciclul general de turnare cu o medie de 20%, reducând în același timp deșeurile de canal rece și scăzând consumul de materii prime cu 15%-30%.
Atunci când temperatura se abate de la intervalul rezonabil, provoacă în mod direct vâscozitatea topiturii excesiv de mare sau scăzută, ceea ce duce la o reacție în lanț a defecte, cum ar fi fotografii scurte, flash și deformare, care afectează grav randamentul produsului.
Impactul temperaturii canalului fierbinte asupra pieselor turnate prin injecție: Bazându-se pe fundalul concentrat anterior asupra preciziei controlului temperaturii canalului fierbinte și asupra modificărilor exponențiale ale vâscozității topiturii, temperatura canalului fierbinte are multiple impacturi cheie asupra pieselor turnate prin injecție:
Controlul defectelor aspectului: temperatura precisă și stabilă asigură un flux uniform de topire, reducând semnificativ defectele de aspect, cum ar fi cavitățile de contracție, bulele, fulgerul și urmele de curgere și îmbunătățind semnificativ randamentul produselor de înaltă-precizie, cum ar fi lentilele optice și carcasele telefoanelor mobile.
Garanție de precizie dimensională: bazându-se pe controlul precis al temperaturii în ± 1 grad, fluctuațiile viscozității topiturii sunt mici, iar contracția la răcire este foarte consistentă. Toleranța dimensională a pieselor turnate prin injecție poate fi controlată cu 0,02 mm, depășind cu mult nivelul de precizie al curelelor reci obișnuite.
Impact asupra proprietăților mecanice: Când temperatura este potrivită cu proprietățile materialului, umplerea și orientarea lanțului molecular sunt uniforme, rezultând o tensiune internă mai mică în piesa turnată prin injecție și proprietăți mecanice mai stabile, cum ar fi rezistența la impact și rezistența la tracțiune, evitând fractura fragilă localizată.
Relație cu eficiența producției: O temperatură rezonabilă a canalului cald poate scurta timpul de umplere cu topitură, reducând ciclul general de turnare cu o medie de 20%, reducând în același timp deșeurile de canal rece și scăzând consumul de materii prime cu 15%-30%.
Atunci când temperatura se abate de la intervalul rezonabil, va cauza în mod direct vâscozitatea topiturii excesiv de mare sau scăzută, ceea ce duce la o reacție în lanț a defecte, cum ar fi umplerea scurtă-, debordarea și deformarea, care afectează grav randamentul produsului.
