Cauzele comune ale fluctuațiilor periodice în sistemele cu canal cald includ: oscilații de temperatură cauzate de parametrii PID nepotriviți în sistemul de control al temperaturii; interferențe termice periodice externe (cum ar fi conducerea căldurii în timpul deschiderii și închiderii matriței); pulsații de presiune cauzate de fluxul de topitură dezechilibrat; eliberarea periodică a materialului stagnant din cauza punctelor moarte sau a blocajelor din alergător; și rezonanță mecanică.
I. Cauze legate de sistemul de control al temperaturii
1. Parametrii de control PID nepotriviți: Când puterea de încălzire și algoritmul de control al temperaturii nu sunt coordonați, este probabil să apară o oscilație ciclică „supraîncălzire → răcire → reîncălzire”.
De exemplu: puterea excesivă a tubului de încălzire, dar răspunsul PID întârziat duce la fluctuații periodice de temperatură în jurul valorii setate.
2. Improper Sensor Installation or Lagging Response: Thermocouple probes not tightly attached to the runner wall or the sensing point being too far from the runner (>10 mm) va cauza întârzieri de feedback și compensare frecventă de către sistemul de control.
Diferențele mari de temperatură între mai multe duze pot provoca, de asemenea, modificări alternative ale stării de topire a fiecărei cavități.
3. Distribuția neuniformă a elementelor de încălzire: Aranjarea unilaterală a serpentinelor de încălzire sau puterea inconsecventă pot cauza supraîncălzire localizată sau puncte reci în canal, ducând la un transfer periodic de căldură inegal.
II. Mediul extern și interferența proceselor
1. Tulburări termice periodice de la deschiderea și închiderea matriței: Deschiderea și închiderea frecventă a matriței cauzează modificări periodice în disiparea căldurii. Căldura este transferată către sistemul de canal cald într-o manieră fluctuantă, afectând stabilitatea temperaturii de topire.
2. Interferențe de la pornirea-și oprirea sistemului de răcire: ciclurile periodice de pornire/oprire ale apei de răcire modifică echilibrul termic al matriței, afectând indirect câmpul de temperatură a canalului cald, mai ales vizibil în turnarea cu ciclu lung-.
3. Fluctuațiile temperaturii ambiante: Variațiile mari de temperatură diurnă în atelier sau funcționarea pornire/oprire a aerului condiționat pot provoca o schimbare lentă a temperaturii în mediul de transfer termic (cum ar fi uleiul de transfer termic), care, atunci când este combinat, creează un efect periodic.
III. Debitul de topire și factorii de presiune
1. Umplerea dezechilibrată în mai multe cavități: Designul asimetric al ghidajului sau diferențele de dimensiuni ale porții duc la secvențe de umplere alternante în fiecare cavitate, provocând pulsații periodice de presiune.
2. Plastificarea neuniformă a șuruburilor: Uzura șurubului sau fluctuațiile de alimentare provoacă modificări periodice ale vâscozității topiturii, afectând consistența injecției și manifestându-se ca injecții scurte sau flash la fiecare N rulări de matriță.
3. Variații ale grosimii stratului condensat: Îngroșarea și decojirea periodică a stratului condensat de pe peretele interior al canalului fierbinte modifică secțiunea transversală-de curgere efectivă, provocând fluctuații de presiune.
IV. Factori structurali și mecanici
1. Puncte moarte sau zone de stagnare în alergător: absența tranzițiilor rotunjite la colțurile alergătorului creează zone moarte, provocând stagnarea materialului și descompunerea termică periodică, eliberând cocs sau gaz și interferând cu fluxul normal.
2. Solidificarea periodică și topirea dopurilor solidificate: solidificarea și topirea periodică a materialului rece lângă poartă creează un ciclu de „blocare-eliberare”, provocând fluctuații ale volumului de injecție.
3. Vibrații sau rezonanță mecanică: Când frecvența motorului de turnare prin injecție este aproape de frecvența naturală a structurii canalului fierbinte, poate apărea rezonanță, ceea ce duce la oscilații sincrone ale temperaturii și presiunii.
