Verificarea prin comparație a preciziei de bază: Folosind o abordare de comparație bipolară, introduceți împreună termocuplul Husky calibrat și un termocuplu standard de Clasa II în perioada de valabilitate metrologică, în același loc de măsurare izotermă în canalul fierbinte. Efectuați teste comparative la niveluri de temperatură de producție utilizate în mod regulat.
Menține stabilitatea câmpului de temperatură cu schimbări de temperatură mai mici sau egale cu 0,2 grade/min. Măsurați de cel puțin patru ori într-un ciclu înainte-invers al standardului-calibrat-. Calculați valoarea medie pentru a estima eroarea indicatorului și asigurați-vă că valoarea erorii se încadrează în intervalul de precizie acceptabil pentru numărul de gradare asociat.
Pentru a verifica temperaturile scăzute sub 300 de grade , utilizați un termometru cu mercur standard de clasa II într-o baie de ulei cu temperatură constantă-. Controlați schimbarea temperaturii băii de ulei în mai puțin sau egal cu ±0,1 grade pentru a vă asigura că precizia măsurării temperaturii joase-îndeplinește standardele.
Verificarea indicelui specific de performanță:
Verificarea rezistenței de izolație: Cu un megaohmetru, măsurați rezistența de izolație dintre elementul de detectare a termocuplului și tubul de protecție. Verificați dacă rezistența de izolație la temperatura camerei este mai mare sau egală cu 100 MΩ pentru a preveni scurgerea semnalului și inexactitățile de măsurare ulterioare.
Verificarea răspunsului termic: a fost efectuată o operațiune de încălzire rapidă pe canalul fierbinte pentru a evalua viteza de răspuns la temperatură a termocuplurilor, verificând că afișajul temperaturii răspunde prompt la schimbările reale de temperatură cu întârziere minimă.
Verificarea stabilității: Sistemul a fost menținut la o temperatură constantă timp de 2 ore la temperaturi de producție, datele de temperatură fiind luate la fiecare 15 minute. Nu a existat o deviere substanțială a valorii potențialului termoelectric, iar variațiile de temperatură au fost mai mici sau egale cu ±1 grad.
Verificarea legăturii condițiilor de funcționare a sistemului: după configurarea parametrilor de calibrare, a fost lansat programul de auto--ajustare PID al regulatorului de temperatură Husky, dovedind că curba de control al temperaturii a fost stabilă, fără depășire sau oscilație.
Sistemul de control al temperaturii a îndeplinit cerințele de producție fără alarme, date stabile de temperatură și abateri de la temperatura reală a canalului de fierbinte de Mai puțin sau egală cu ±1 grad în timpul unei simulări cu trei-cicluri a procesului de turnare prin injecție.
A fost completată o înregistrare cuprinzătoare de verificare a calibrării, iar datele de comparație pentru fiecare punct de temperatură și rezultatele testului de performanță au fost salvate pentru a crea un raport de verificare trasabil al calibrării.
Această tehnică de verificare respectă pe deplin standardele de calibrare a metrologiei industriale și poate valida 100% că acuratețea și performanța termocuplurilor Husky după calibrare îndeplinesc standardele, prevenind eșecurile de calibrare care ar putea avea un impact asupra calității producției.
