Cum să utilizați termocuplurile pentru a detecta problemele de uscare a materialului în canalul fierbinte?

Umiditatea din rășină poate provoca degradarea hidrolitică, ceea ce duce la o calitate slabă a pieselor și la scăderea proprietăților mecanice. În timp ce uscătorul de materiale reprezintă principala apărare, termocuplurile pot oferi detectarea indirectă a problemelor de umiditate. Primul semn de umiditate este o temperatură instabilă. Pe măsură ce umiditatea se transformă în abur, aceasta creează fluctuații de presiune și determină fluctuația temperaturii de topire. Citirea termocuplului va deveni zgomotos. Al doilea semn este o schimbare a puterii necesare a încălzitorului. Aburul acționează ca un izolator, reducând transferul de căldură de la încălzitor la topitură. Termocuplul va citi o temperatură mai scăzută, determinând controlerul să aplice mai multă putere. O creștere bruscă a procentului de putere poate indica umiditate. Al treilea semn este o modificare a timpului de înghețare a porții. Umiditatea poate modifica comportamentul de răcire al materialului, modificând timpul de îngheț al porții. Al patrulea semn este o modificare a profilului de temperatură. Dacă umiditatea provoacă degradare, materialul degradat poate avea o conductivitate termică diferită, modificând profilul temperaturii. Al cincilea pas este corelarea datelor termocuplului cu calitatea piesei. Dacă piesele prezintă urme de desfășurare sau au proprietăți mecanice slabe, aceasta poate fi din cauza umidității. Verificați datele termocuplului pentru eventuale anomalii. Al șaselea pas este utilizarea unei amprente termice. Un material uscat are o amprentă termică distinctă (profilul temperaturii pe parcursul unui ciclu). Dacă amprenta se modifică, poate indica faptul că materialul nu este uscat. Al șaptelea pas este să luați măsuri corective. Dacă se suspectează umezeală, măriți timpul de uscare sau reduceți temperatura de uscare. Al optulea pas este monitorizarea conținutului de umiditate al materialului. Un analizor de umiditate este utilizat pentru a verifica uscarea materialului. Datele termocuplului, deși nu sunt o măsurare directă a umidității, pot fi utilizate pentru a solicita o verificare a umidității. Folosind datele termocuplurilor pentru a detecta problemele de umiditate, modelerii pot lua măsuri corective înainte ca umiditatea să provoace defecte ale pieselor. Acesta este un instrument de diagnosticare valoros care completează un sistem bun de uscare a materialului.