Încălzirea zonală neuniformă este una dintre cele mai frecvente defecțiuni de funcționare a canalului fierbinte în matrițele cu mai multe-cavități, ceea ce duce direct la fluiditate inconsecventă a topiturii în diferite canale de curgere, umplere dezechilibrată a produsului, rate diferite de contracție și divergență serioasă de calitate a lotului. Acest fenomen anormal este cauzat în principal de defecțiunea termocuplului, îmbătrânirea încălzitorului, structura nerezonabilă de conservare a căldurii și secvența de cablare greșită, iar depanarea și reglarea direcționate pot rezolva complet astfel de probleme comune de producție.
În primul rând, personalul trebuie să efectueze o inspecție-cîte-la toate componentele de măsurare a temperaturii zonale. Verificați dacă fiecare zonă de încălzire independentă este echipată cu un set complet independent de termocupluri și eliminați fenomenul de cablare greșită conform căruia mai multe zone de încălzire au un singur senzor de temperatură. Odată ce termocuplurile individuale au circuit deschis, scurtcircuit, inserție slăbită și abateri serioase de temperatură, acestea vor cauza direct scăderea sub control a temperaturii zonei corespunzătoare, fie supraîncălzire, fie încălzire insuficientă. Înlocuiți la timp senzorii de măsurare a temperaturii eșuați, re-calibrați uniform toate termocuplurile calificate și asigurați-vă că datele de feedback de temperatură ale fiecărei zone sunt complet în concordanță cu temperatura reală de lucru.
În al doilea rând, inspectați cu atenție starea de funcționare a tuturor elementelor de încălzire zonale. Utilizați instrumente profesionale de testare pentru a măsura valoarea rezistenței bobinelor de încălzire, a încălzitoarelor cu bandă și a conductelor de încălzire tubulare, pentru a elimina piesele de încălzire îmbătrânite cu abateri excesive de rezistență și eficiență de încălzire neuniformă. Încălzitoarele utilizate pe termen lung- vor avea o atenuare locală a încălzirii, rezultând o putere termică insuficientă în zonele individuale și o diferență evidentă de temperatură generală. Înlocuiți accesoriile de încălzire învechite și eșuate într-o manieră unificată și potriviți componentele de încălzire cu putere constantă și eficiență de încălzire pentru același grup de colectoare și duze, astfel încât să puneți o bază pentru o încălzire echilibrată.
Structura de conservare și disipare a căldurii din interiorul canalului fierbinte este, de asemenea, un factor cheie de influență. Verificați dacă garniturile de izolație termică-înaltă și plăcile de izolare termică dintre colector și baza matriței sunt complete și intacte. După utilizare pe termen lung-, piesele termoizolante sunt ușor de îmbătrânit, de desprins și de deformat, ceea ce duce la pierderi excesive de căldură în zonele parțiale și dificultăți de a crește constant temperatura. Reinstalați accesoriile complete de izolație termică rezistente la temperatură înaltă{{5}, păstrați un spațiu rezonabil de izolare termică între corpul de încălzire a canalului cald și placa de matriță rece, reduceți pierderile inutile de căldură și faceți ca căldura generată de fiecare componentă de încălzire să rămână stabil în canalul de curgere.
În plus, este necesar să re-sortați și să confirmați designul canalului de flux intern și setarea parametrilor tehnologici. Optimizați unghiul de manevră a topiturii și netezimea canalului de curgere al colectorului pentru a reduce diferența de rezistență la curgere a diferitelor ramuri. Pe partea controlerului de temperatură, resetați valorile independente ale parametrilor PID ale fiecărei zone de încălzire, ajustați proporția de putere de încălzire în mod rezonabil în funcție de condițiile reale de încălzire, evitați un singur parametru care duce la o adaptabilitate slabă a zonelor parțiale. După terminarea tuturor lucrărilor de întreținere și reglare, efectuați un test de funcționare cu temperatură constantă pe termen lung, observați stabilitatea temperaturii fiecărei zone și ajustați ușor diferența de temperatură setată în funcție de efectul real de turnare până când starea de încălzire a tuturor zonelor ajunge la echilibru, pentru a rezolva în mod fundamental diferitele defecte de calitate cauzate de încălzirea neuniformă a zonei.
