În calitate de expert profesionist în încălzire electrică, ne confruntăm adesea cu defecțiuni ale senzorului cauzate de temperatura ambientală excesivă în încălzirea industrială, cuptoare cu reacție la temperatură înaltă{{0}, echipamente de tratament termic și alte condiții de lucru cu temperatură ridicată. Acest tip de defecțiune este fundamental diferit de scurtcircuite și circuite deschise, deoarece deteriorează direct structura fizică și componentele de bază ale senzorului, ducând la o defecțiune permanentă. Acest articol se concentrează pe manifestările, cauzele fundamentale și soluțiile profesionale ale defecțiunii-senzorului de temperatură înaltă, oferind îndrumări autorizate pentru operarea echipamentelor și personalului de întreținere pentru a asigura stabilitatea și siguranța sistemelor de încălzire la-înaltă temperatură. În medii cu temperatură înaltă-dincolo de intervalul nominal, senzorii vor prezenta caracteristici evidente de defecțiune. Cel mai intuitiv fenomen este topirea sau deformarea ambalajului, în care materialul plastic, adeziv-la temperatură joasă sau materialul de înveliș convențional se înmoaie, se topește și chiar se desprinde la coacere continuă la temperatură-înaltă, expunând direct structura de detectare internă și provocând daune structurale. În același timp, senzorul va suferi o pierdere severă de precizie, datele de temperatură variand brusc, deviând de la temperatura reală de lucru și pierzând baza pentru controlul precis. În cazuri severe, elementele de detectare interne, firele și straturile de izolație vor fi carbonizate și deteriorate, ducând la defectarea completă a senzorului și paralizia sistemului de control al temperaturii. Cauza principală a defecțiunii-senzorului de temperatură ridicată este extrem de clară: modelul de senzor selectat nu se potrivește cu intervalul real de temperatură de funcționare, adică gradul de rezistență la temperatură este insuficient. Mulți utilizatori și instalatori de echipamente folosesc senzori de temperatură obișnuiți în condiții de lucru cu temperatură înaltă-pentru reducerea costurilor sau selecția necorespunzătoare, ignorând temperatura limită a pachetului de senzori, elementele interne și materialele plumb. Odată ce temperatura reală depășește limita superioară nominală a senzorului, deteriorarea fizică și degradarea performanței vor avea loc rapid, iar această deteriorare este ireversibilă și nu poate fi reparată prin depanare, piese de schimb sau întreținere. Odată ce apare o defecțiune la-temperatură ridicată, singura soluție eficientă este oprirea imediată a mașinii și înlocuirea senzorului cu o specificație dedicată de-temperatura ridicată, care se potrivește pe deplin cu condițiile de lucru-la fața locului. Este necesar să se reevalueze temperatura de vârf reală, temperatura de lucru continuă și mediul de încălzire al echipamentului și să selecteze senzori de temperatură înaltă cu pachete metalice rezistente la temperatură înaltă, cabluri de temperatură înaltă și elemente senzoriale de înaltă calitate. Este strict interzisă reutilizarea senzorului defect sau înlocuirea acestuia cu un senzor obișnuit de temperatură scăzută-, ceea ce va duce la defecțiuni repetate, temperatură scăpată de sub control și chiar accidente majore de siguranță, cum ar fi arderea echipamentului și incendiul. În operarea și întreținerea sistemelor electrice de încălzire, selectarea corectă a modelului este cea mai bună măsură preventivă pentru defecțiunea-senzorului de temperatură ridicată. Înainte de instalare, trebuie efectuată verificarea profesională a intervalului de temperatură și potrivirea modelului. După înlocuire, poziția de instalare și protecția izolației termice ar trebui optimizate pentru a prelungi durata de viață a senzorului de temperatură-înaltă. Respectarea principiului potrivirii condițiilor de lucru și selectarea modelelor profesionale este garanția fundamentală pentru evitarea-defecțiunii de temperatură ridicată și asigurarea funcționării stabile-pe termen lung a echipamentelor de încălzire-înalte.
