Metoda de bază pentru auto--testarea unui senzor de temperatură a cuptorului este de a-l compara cu un termocuplu standard, de a verifica diferența de temperatură prin efectuarea de măsurători de temperatură în mai multe-puncte și de a analiza deviația anormală prin curbele istorice de temperatură a cuptorului. Etapele operaționale specifice sunt următoarele:
1. Metoda standard de comparare a termocuplului (cea mai directă)
|
Pași |
Instrucțiuni de operare |
|
Pregătiți echipamentul standard |
Obțineți un termocuplu standard de platină-rodiu certificat metrologic (precizie ±1 grad) și un termometru de-înaltă precizie potrivit. |
|
Plasare paralelă |
Conectați termocuplul standard și senzorul testat strâns în paralel și plasați-le în zona de temperatură medie-a cuptorului, asigurând condiții de încălzire constante. |
|
Incalzire la 580 de grade |
Încălziți conform procesului normal și așteptați ca temperatura să se stabilizeze mai mult sau egal cu 30 de minute. |
|
Comparație de lectură |
Record the standard value and the value displayed by the control system. If the deviation is >±5 grade, indică faptul că senzorul este inexact. |
Sfat: Acest lucru poate fi efectuat într-un cuptor gol pentru a evita ca piesa de prelucrat să absoarbă căldură și să interfereze cu câmpul de temperatură.
2. Metoda de verificare a măsurării temperaturii în mai multe-puncte (aprecierea uniformității)
Plasați mai mult sau egal cu 3 termocupluri portabile independente în partea de sus, mijloc, jos și colțuri ale cuptorului;
Ridicați temperatura la 580 de grade și țineți apăsat, înregistrând temperatura măsurată în fiecare punct;
If the maximum temperature difference is >5 grade, indică o problemă cu senzorul sau corpul cuptorului;
În combinație cu citirile sistemului de control, determinați dacă eroarea este cauzată de eroarea senzorului.
Exemplu: Sistemul de control afișează 580 de grade, dar stratul inferior măsurat real este de numai 568 de grade, o abatere de 12 grade, care necesită calibrare imediată.
3. Metoda de analiză a comparației curbelor istorice (identificarea tendințelor)
Preluați înregistrările curbei temperaturii cuptorului din ultimele 3-5 ori folosind același proces;
Comparați următoarele anomalii:
Timpul pentru atingerea temperaturii stabilite este semnificativ mai devreme sau mai târziu;
Continuous drift or fluctuation >±5 grade în perioada de deținere;
O modificare semnificativă a pantei de încălzire (de exemplu, inițial 150 de grade /h, ajungând acum la 200 de grade /h);
Dacă există o schimbare de tendință, aceasta indică o funcționare defectuoasă sau îmbătrânire a senzorului.
Recomandare: stabiliți arhive de curbe pentru-monitorizarea tendințelor pe termen lung.
4. Determinați rapid dacă este necesară calibrarea.
Descrierea semnalului
Interval de duritate > 2 HRC: După excluderea factorilor de încărcare a materialului și a cuptorului, acest lucru poate indica măsurarea incorectă a temperaturii.
Rupere sau înmuiere frecventă fragilă: fluctuațiile de performanță în ciuda procesului neschimbat indică o abatere reală a temperaturii.
După întreținerea echipamentului: este necesară o re-verificare după înlocuirea elementelor de încălzire, a regulatoarelor de temperatură sau a senzorilor.
