Metodologia de bază pentru selectarea modelului Husky adecvat este următoarea: În primul rând, identificați seria de produs specifică pe baza tipului de produs (de exemplu, preforme, închideri, ambalaje-perete subțiri etc.). Apoi, luând în considerare factori precum complexitatea matriței, caracteristicile materiilor prime, obiectivele capacității de producție și condițiile locului de instalare, potriviți aceste cerințe cu forța de strângere a modelului specific, numărul de cavități, timpul ciclului și compatibilitatea cu automatizarea.
1. Definiți tipul de produs pentru a identifica seria de produse Husky
Diferite serii Husky sunt specializate în domenii de aplicare distincte; identificarea cu acuratețe a tipului dvs. de produs este primul pas crucial în procesul de selecție.
Producția de preforme PET → Prioritizează seria HyPET
Potrivit pentru preforme utilizate în apă minerală, băuturi, uleiuri comestibile și produse similare; acceptă modele de matrițe cu-cavități înalte de 96 de cavități sau mai mult.
Închideri, etanșări și capete de pompă → Selectați seria HyCAP
Oferă capacități de turnare de înaltă-precizie,-viteză mare și acceptă procesarea multi-culori și multi-materiale.
Ambalaj-perete subțiri (de exemplu, recipiente-rapide pentru alimente, tăvi, capace pentru pahare) → Alegeți seria EcoCore
Material-eficient și{1}}economisitor de energie; sprijină utilizarea materialelor PP reciclate, cu timpi de ciclu de până la 3 secunde.
Carcase pentru aparate, componente auto și piese tehnice din plastic → Selectați seria HyJect
O platformă versatilă de turnare prin injecție cu forțe de strângere variind de la 333T la 368T, compatibilă cu o mare varietate de matrițe.
Piese care necesită o finisare ridicată a suprafeței și stabilitate (de exemplu, iluminare auto, bare de protecție) → Alegeți sistemul de canal cald din seria Ultra
Dispune de capabilități de control digital, care acceptă reglarea precisă a temperaturii și monitorizarea online-în timp real.
Întreprinderi mici și mijlocii-(IMM-uri) sau proiecte cu bugete limitate → Luați în considerare seria PowerPak
Compact, foarte eficient și oferă o rentabilitate rapidă a investiției.
Sfat: dacă linia dvs. de producție implică fabricarea mai multor tipuri de produse, luați în considerare adoptarea unei soluții combinate modulare-de exemplu, împerecherea unei mașini principale HyJect cu un sistem cu canal ultra cald și o unitate auxiliară HyCAP. 2. Potrivirea parametrilor de producție și rafinarea selecției modelului
Odată ce seria de produse a fost determinată, este necesară o verificare suplimentară pe baza următorilor parametri cheie:
Cavitația mucegaiului și forța de prindere
96-Matriță de preforme cu cavitate → Necesită un model de configurație HyPET 400 sau mai mare, cu o forță de strângere mai mare sau egală cu 400 de tone;
Preformă cu 24 de cavități (finisare gât de 38 mm) → HyPET 120P85 este o opțiune potrivită, având o forță de strângere de aproximativ 120 de tone.
Tipul de materie primă și cerințele de procesare
Materiale ranforsate cu-fibră-de sticlă-întărită → Selectați HyJect 360T, echipat cu un șurub-rezistent la abraziune și un cilindr întărit;
Materiale PP reciclate → Seria EcoCore dispune de un sistem de plastificare optimizat.
Obiectivele privind capacitatea de producție și timpul ciclului
Vizează 100.000 de preforme pe oră → Trebuie să selecteze combinația HyPET + 96-forma cu cavitate + sistem de canal cald de-viteză mare;
Cerința de timp pentru ciclu este Mai mică sau egală cu 2,5 secunde → Verificați dacă modelul selectat acceptă un sistem servo de-înaltă viteză.
Automatizare și constrângeri de spațiu
Necesită integrare robotică → Verificați dacă modelul include interfețe de automatizare rezervate;
Spațiu limitat din fabrică → Prioritizează modelele compacte, cum ar fi seria PowerPak sau EcoCore.
3. Luând în considerare operațiunile pe termen lung, întreținere și capacități de actualizare
Asistență locală de service: Husky deține un centru tehnic în Shanghai, China, asigurând timpi mai rapidi de răspuns la întreținere pentru modelele standard, cum ar fi seriile HyJect și HyPET;
Scalabilitate digitală: dacă se anticipează implementarea viitoare a monitorizării descărcării parțiale sau a diagnosticării de la distanță, acordați prioritate modelelor care acceptă controlerul de temperatură Delta 5 și sistemul Husky Diagnostics;
Renovare și extindere a duratei de viață: Husky oferă servicii de recondiționare pentru componentele de bază; selectarea modelelor care utilizează piese standard poate ajuta la reducerea-operațiunilor pe termen lung și a costurilor de întreținere;
Practică în industrie: Un producător de băuturi a folosit inițial un sistem HyPET 120P85. Când cerințele de capacitate de producție s-au dublat, au trecut direct la un HyPET 400; datorită compatibilității cu interfața matriței, doar unitatea principală a mașinii a trebuit să fie înlocuită, asigurând o tranziție fără probleme.
