Metoda de reparare pentru defecțiunea coroziunii canalului cald trebuie selectată cuprinzător în funcție de tipul, gradul și locația coroziunii. Principiul de bază este: coroziunea minoră localizată poate fi reparată prin șlefuire și acoperire; coroziunea gravă sau deteriorarea structurală necesită înlocuirea componentei. Pentru coroziunea chimică (cum ar fi coroziunea prin pitting cauzată de HF), [se recomandă un tratament suplimentar].
I. Repararea coroziunii chimice (aplicabil la coroziunea uniformă cauzată de HF în procesarea PFA/PTFE)
1. Coroziune ușoară (adâncimea gropii < 0,1 mm)
Proces:
Dezasamblați componentele afectate (de exemplu, duze, ace de supapă)
Utilizați șmirghel cu carbură de siliciu (800#→2000#) pentru a lustrui progresiv zona corodata, îndepărtând straturile de oxid și reziduurile de fluor
Curățare cu ultrasunete (izopropanol + apă deionizată) pentru îndepărtarea particulelor
Reaplicați acoperirea ceramică sau placarea cu nichel-fosfor (Ni-P) pentru protecția suprafeței
Scenarii aplicabile: depuneri albe{0}}ușoare gri sau gropi superficiale lângă poartă
Avantaje: cost redus, timp de ciclu scurt, poate restabili mai mult de 90% din performanța originală
Limitări: Nu este potrivit pentru zonele cu rezistență structurală deteriorată
2. Coroziune severă (adâncimea gropii mai mare sau egală cu 0,1 mm sau diametru redus al canalului de curgere > (0,15 mm)
Tratament recomandat:
Înlocuiți direct componentele cheie, cum ar fi duzele și divizoarele de debit.
Pentru piesele personalizate non--standard, luați în considerare repararea placajului cu laser (de exemplu, aliaj Stellite 6), urmată de prelucrarea de precizie la dimensiunile originale.
Protecție ulterioară: piesele înlocuite trebuie să fie supuse unui pre-tratament cu un strat ceramic.
Optimizați parametrii procesului, controlând temperatura Mai mică sau egală cu 350 de grade pentru a reduce generarea de HF.
Suport de date: Experimentele arată că o reducere cu 0,2 mm a diametrului interior al canalului de curgere poate duce la o creștere cu 18% a presiunii de umplere, afectând în mod semnificativ stabilitatea turnării.
II. Repararea coroziunii electrochimice (aplicabil gropilor adânci localizate și coroziunii în crăpături în sistemele de apă de răcire și zone diferite de contact cu metale)
1. Rugina și perforarea localizate (de exemplu, rugina verde și infiltrații de apă la îmbinările din oțel-cupru)
Procesul de tratament:
1. Opriți apa de răcire și uscați bine zona corodata.
2. Îndepărtați stratul de rugină folosind o perie de oțel și un agent de curățare cu acid slab (de exemplu, soluție de acid citric).
3. Reparați gropile de coroziune utilizând sudarea cu arc cu argon sau sudarea la rece (de exemplu, tije de sudură pe bază de nichel WEWELD 80-).
4. Slefuiți neted după sudare și re-izolați (de exemplu, pulverizați rășină epoxidică sau instalați garnituri PTFE).
Îmbunătățiri cheie:
Înlocuiți țeava de răcire originală din cupru cu o țeavă ondulată din oțel inoxidabil.
5. Instalați manșoane izolatoare ceramice la diferite conexiuni metalice.
La-recomandare: efectuați un test de presiune a apei (de 1,5 ori presiunea de lucru) după reparație pentru a vă asigura că nu există scurgeri.
2. Slăbiciune structurală cauzată de coroziunea fisurilor
Recomandări de remediere:
Dezasamblați inserția și curățați produsele de coroziune din crăpătură.
Utilizați testarea cu penetrant (PT) pentru a confirma prezența microfisurilor.
Dacă se constată propagarea fisurilor, se recomandă înlocuirea întregii inserții.
La reasamblare, utilizați același material (de exemplu, oțel H13 cu inserții H13) și aplicați adeziv izolator conductiv termic.
III. Standarde de verificare și reutilizare după reparație
|
Element de verificare |
Standard de acceptare |
Metoda de testare |
|
Rugozitatea suprafeței |
Ra Mai mic sau egal cu 0,4μm |
Tester de rugozitate a suprafeței |
|
Netezimea canalului de curgere |
Fără bavuri, fără reducerea diametrului |
Test manometru + endoscop |
|
Performanta de izolare |
Rezistență între diferite metale > 1MΩ |
Măsurarea multimetrului |
|
Răspunsul de control al temperaturii |
Timp până la atingerea valorii stabilite Mai puțin sau egal cu 30 min |
Înregistrarea efectivă a măsurătorilor |
|
Performanță de etanșare |
Fără scurgeri de apă, fără scurgeri de material |
Test de presiune a apei/presiunea de topire |
Motto-ul ingineresc: „Coroziunea mică poate fi reparată, coroziunea mare trebuie înlocuită; coroziunea electrică trebuie întreruptă, izolarea este prioritatea.”
