Fabricile de coastă cu umiditate ridicată-, atelierele din interiorul sezonului ploios- și liniile de producție de turnare prin injecție cu apă de răcire intensivă au umiditate relativă peste 75% pe tot parcursul anului. Vaporii de apă din aer aderă continuu la știfturile metalice ale prizei termocuplului din interiorul cutiilor de joncțiune ale matriței, declanșând oxidarea electrochimică pentru a forma pulbere de oxid alb pe suprafața știftului. Straturile de oxid măresc rezistența de contact, ceea ce duce la un contact intermitent de semnal slab, citiri fluctuante de temperatură și defecțiuni ascunse ale devierii temperaturii. Un set complet de măsuri de etanșare, dezumidificare și întreținere regulată poate suprima complet oxidarea pinului și poate stabiliza performanța transmisiei semnalului de joncțiune rece.
Mecanismul de formare a miezului de oxidare a pinului este coroziunea electrochimică în condiții umede. Pinii conectorului termocuplului sunt fabricați din nichel-crom, fier-constantan și alte metale aliaje care se potrivesc tipului de sârmă. Când vaporii de apă se condensează pe suprafața știftului, se formează o peliculă subțire de apă între pinii pozitivi și negativi și carcasa din plastic, creând un mediu electrolit conductiv. Diferențele minuscule de potențial dintre metalele din aliaje diferite generează reacții micro-electrochimice, producând treptat oxizi de metal alb sub formă de pulbere pe suprafața știftului. Pulberea de oxid este un izolator; atunci când dopul vibrează în timpul deschiderii și închiderii matriței, contactul dintre știfturi și schițe devine intermitent, ceea ce face ca citirea controlerului de temperatură să sară aleatoriu fără reguli fixe, ceea ce este dificil de reprodus și de depanat în timpul producției. În atelierele cu ulei hidraulic și stropire a lichidului de tăiere, ceața de ulei se amestecă cu vaporii de apă pentru a forma murdărie lipicioasă pe știfturi, accelerând acumularea de oxidare și agravând eșecul contactului.
Prima măsură preventivă: Transformarea completă a etanșării cutiilor de joncțiune a matriței pentru a izola infiltrarea aerului umed. Înlocuiți cutiile de racord din plastic obișnuite neacoperite cu cutii metalice impermeabile și rezistente la praf IP65 complet sigilate, echipate cu garnituri de etanșare din cauciuc la îmbinarea capacului cutiei. Toate orificiile de intrare pentru cabluri ale cutiei de joncțiune sunt umplute cu adeziv de etanșare siliconic-pentru a împiedica pătrunderea vaporilor de apă și a vaporilor de ulei în interiorul cutiei de-a lungul golurilor pentru cabluri. Pentru matrițele cu cutii de joncțiune existente ne-sigilate, înfășurați întregul perete exterior al cutiei cu folie de plastic impermeabilă după oprirea zilnică și strângeți strâns marginea foliei pentru a preveni intrarea aerului umed în cutie peste noapte. Nu găuriți găuri de disipare a căldurii pe cutiile de joncțiune sigilate în atelierele cu umiditate ridicată-; Găurile de disipare a căldurii sunt canalul principal pentru infiltrarea vaporilor de apă, iar căldura internă poate fi disipată prin deschiderea capacului cutiei cu 10 minute înainte de pornirea zilnică.
A doua măsură preventivă: tratarea suprafeței anti-oxidare pentru prize și știfturi de termocuplu. Când cumpărați termocupluri noi, selectați conectori cu pini placați cu aur-; stratul dens de placare cu aur izolează complet substratul de metal aliat de contactul cu vaporii de apă, evitând în mod fundamental reacția de oxidare electrochimică. Știfturile obișnuite din aliaj de nichel neplacate se oxidează rapid în medii umede în decurs de o lună, în timp ce știfturile placate cu aur pot menține un contact neted mai mult de 8 luni fără acumulare de pulbere de oxid. Pentru dopurile neplacate existente deja în uz, dezasamblați dopurile la fiecare două săptămâni, ștergeți suprafața știfturilor cu o cârpă fără praf-alcool anhidru pentru a curăța vaporii de apă reziduali și murdăria de ulei, apoi aplicați un strat subțire de grăsime conductoare de-temperatură înaltă anti-oxidare pe suprafața știftului. Unsoarea formează o peliculă de izolare impermeabilă pentru a bloca contactul cu vaporii de apă, iar componentele conductoare din interiorul grăsimii nu vor crește rezistența de contact pentru a afecta transmisia semnalului.
A treia măsură preventivă: Controlul locației dezumidificării în atelier și cutie de joncțiune. Instalați dezumidificatoare industriale în atelierul de turnare pentru a menține umiditatea relativă interioară controlată stabil sub 60%, întrerupând sursa de vapori de apă din aer. Puneți pungi mici de dezumidificare portabile în interiorul fiecărei cutii de joncțiune a matriței sigilate, înlocuiți sacii de dezumidificare la fiecare două săptămâni pentru a absorbi vaporii de apă condensați acumulați în interiorul cutiei. Evitați plasarea matrițelor în apropierea turnurilor de apă de răcire, a punctelor de scurgere a conductelor de apă și a ușilor atelierelor în care apa de ploaie intră; Evaporarea apei rece în jurul acestor zone va crește brusc umiditatea locală din jurul cutiei de joncțiune. După oprirea zilnică a matriței, scurgeți apa reziduală din conductele de răcire din apropiere pentru a reduce volatilizarea vaporilor de apă periferici.
Al patrulea flux standardizat de operațiuni de întreținere regulată pentru îndepărtarea straturilor de oxid generate. La fiecare două săptămâni, în timpul răcirii de oprire a matriței, deconectați toate fișele termocuplurilor și scoateți-le din cutia de joncțiune. Folosiți hârtie abrazivă fină de 2000-ochiuri de plasă pentru a lustrui ușor pulberea de oxid alb pe suprafața știftului, apoi ștergeți în mod repetat știfturile cu o cârpă cu alcool până când luciul metalic este complet restaurat și reaplicați unsoare conductivă antioxidare înainte de reinserție. Știfturile puternic corodate cu coroziune pitting după lustruirea prin oxidare nu pot fi reparate; întregul ansamblu conector trebuie înlocuit direct pentru a evita defecțiunile intermitente repetate ale semnalului. La curățarea dopurilor, nu utilizați fluide de curățare acide sau alcaline, care vor coroda substratul din aliajul de știfturi și vor accelera oxidarea secundară după curățare.
A cincea specificație de stocare auxiliară pentru conectorii de termocuplu de rezervă. Păstrați dopurile de rezervă și sondele de termocuplu complete în cutii de plastic sigilate-rezistente la umiditate umplute cu desicant și sigilați cutia ermetic după ce luați piese de schimb de fiecare dată. Nu așezați conectori de rezervă pe rafturile de atelier deschise expuse la aer umed timp îndelungat; pinii pre-oxidați vor cauza anomalii ale semnalului imediat după instalarea pe matrițe.
Prin implementarea transformării cutiei de joncțiuni sigilate, potrivirea pinilor placate cu aur, dezumidificarea locală și întreținerea regulată anti-oxidare, rata de eșec de oxidare a pinului joncțiunilor reci de termocuplu în atelierele cu umiditate ridicată-poate fi redusă cu peste 90%, eliminând defecțiunile de citire a temperaturii instabile cauzate de producerea slabă a contactului continuu a joncțiunii fierbinți a matriței de stabilizare.
