Interferența buclei de masă este o defecțiune obișnuită, greu{0}}de-de depanat ascuns, exclusiv pentru sistemele de termocuplu analogice, declanșând o deviere lentă a temperaturii, decalaj neregulat al citirii și umplerea dezechilibrată cu topitură-pe termen lung. Mulți tehnicieni îl confundă cu interferența electromagnetică obișnuită, adoptând măsuri de izolare ineficiente și nereușind să elimine în mod fundamental abaterea. Înțelegerea mecanismului de formare a buclelor de masă și implementarea regulilor standardizate de ecranare a cablajului poate întrerupe complet această sursă de interferență.
Cauza fundamentală a formării buclei de pământ: Cadrul de oțel al matriței cu canal fierbinte, cadrul mașinii de turnat prin injecție, dulapul controlerului de temperatură și firul de împământare al atelierului formează mai multe puncte de împământare independente, cu ușoare diferențe de potențial. Când straturile de ecranare a termocuplurilor, mantaua metalică a sondei și oțelul matriței sunt ambele împământate la două capete, se creează o buclă conductivă închisă. Diferența de potențial dintre două puncte de împământare generează curent parazit care curge prin circuitul termocuplului, distorsionând semnalul termoelectric slab milivolt și formând o abatere fixă de citire a temperaturii care se acumulează treptat odată cu timpul de producție.
Operațiunile greșite tipice care induc bucle de masă includ trei obiceiuri frecvente de cablare în atelier. În primul rând, împământarea dublă-capăt a cablurilor ecranate: tehnicienii conectează stratul de ecranare împletit cu cupru atât la carcasa metalică a cutiei de joncțiune a matriței, cât și la terminalul de împământare a controlerului, creând o buclă completă între matriță și dulap. În al doilea rând, contactul învelișului sondei cu izolație minerală MI-cu oțel matriță împământat plus împământarea simultană a firului de protecție; mantaua fără sudură din oțel inoxidabil conduce în sine electricitatea, formând un canal secundar al buclei de împământare, chiar dacă ecranarea cablului este împământat cu un singur-capit. În al treilea rând, mai multe matrițe au în comun un singur fir de împământare subțire; funcționarea simultană a mai multor zone de încălzire amplifică diferența de potențial la sol, ceea ce duce la interferențe-încrucișate între semnalele de termocuplu ale diferitelor matrițe.
Măsurile de prevenire ierarhice direcționate sunt împărțite în procesarea sondei, cablarea cablurilor și împământarea cabinetului trei legături. Pentru sondele cu baionetă cu arc cu izolație minerală-, adăugați garnituri subțiri de izolare-pentru temperatură înaltă între fitingul de compresie și peretele orificiului din oțel al matriței pentru a izola mantaua de cadrele matriței conductoare, tăind canalul buclei de masă metalice de la capătul de detectare. Acest pas este esențial pentru matrițele cu mai multe zone cu galerie mari, care sunt cele mai predispuse la interferența conducției tecii.
Pentru cablurile de termocuplu ecranate, aplicați împământarea cu un singur capăt ca regulă de fier: conectați doar împletitura de ecranare la borna de împământare din interiorul dulapului controlerului de temperatură, iar toate straturile de ecranare de la capătul mufei trebuie să fie complet înfășurate cu bandă izolatoare pentru a evita contactul cu carcasele metalice ale cutiei de joncțiune. Nu îndepărtați excesul de împletitură de ecranare la mufă și tăiați firele de cupru expuse la nivel cu izolația pentru a preveni contactul scurt accidental cu bornele metalice.
Optimizați uniform aspectul general de împământare a atelierului. Toate dulapurile de control al temperaturii folosesc fire independente de împământare groase din cupru conectate la grămada de împământare echipotențială unificată a fabricii, interzic partajarea paralelă a firelor de împământare cu servomotoare ale mașinii de injecție și echipamente hidraulice de mare-putere. Separați circuitul de împământare al echipamentului de semnal cu termocuplu de împământarea echipamentelor cu curent înalt-pentru a elimina fluctuația generală a diferenței de potențial al atelierului.
Pentru matrițele care încă produc derivarea buclei de masă după implementarea standardelor de cablare mai sus, sunt disponibile două soluții de modernizare. Transformare cu-cost redus: instalați izolatoare de semnal pe fiecare canal de termocuplu la capătul controlerului pentru a tăia căile de transmisie a curentului parazit. Soluție permanentă de vârf-: înlocuiți termocuplurile analogice cu module digitale de detectare; Circuitele de transmisie a semnalului digital sunt izolate electric de cadrele metalice ale matriței, complet imune la interferența diferenței de potențial în bucla de masă, potrivite pentru matrițe de precizie auto și medicale cu cerințe de control al temperaturii ultra-.
După finalizarea transformării de prevenire a buclei de sol, efectuați un test de încălzire continuă de 2-ore pentru a observa stabilitatea citirii temperaturii. Dacă offset-ul fix dispare și fluctuația este controlată cu ± 1 grad, schema de eliminare a interferențelor intră în vigoare, evitând pierderile de calitate ascunse pe termen lung cauzate de deviația de temperatură a buclei de sol.
