Măsurile cheie pentru prevenirea deteriorării cauzate de umiditate în sistemele cu canal cald includ: îmbunătățirea protecției de etanșare, controlul nivelurilor de umiditate în mediile de depozitare și operare, inspectarea regulată a stării conectorilor, implementarea procedurilor de izolare la umiditate-în timpul opririlor și selectarea componentelor electrice cu niveluri de protecție ridicate.
1. Consolidați proiectarea și întreținerea etanșării
Utilizați conectori cu grad de{0}}protecție-înalt: selectați mufe de aviație impermeabile cu un grad de IP65 sau mai mare pentru a preveni pătrunderea umezelii între terminale.
Înlocuiți regulat componentele de etanșare: înlocuiți consumabilele precum inele O-și garniturile la fiecare 1–2 ani-sau mai frecvent în medii cu-umiditate ridicată-pentru a asigura etanșeitatea cutiilor de joncțiune și a conectorilor.
Instalați capace de protecție: montați capace de protecție împotriva-stropirii peste cutiile terminale din zona de instalare a matriței pentru a preveni expunerea la stropirea apei de răcire sau la scurgerea condensului.
2. Controlați umiditatea mediului
Păstrați atelierul uscat: echipați atelierul de turnare prin injecție cu dezumidificatoare industriale pentru a menține umiditatea relativă sub 60%, în special în timpul sezonului ploios sau în regiunile de coastă cu-umiditate ridicată.
Preveniți condensul din cauza fluctuațiilor de temperatură: în timpul opririlor de weekend sau peste noapte, se recomandă menținerea matriței într-un mod de „menținere a temperaturii scăzute-(de exemplu, setat la 50–80 de grade) pentru a preveni formarea condensului cauzată de diferențe semnificative de temperatură.
Depozitați corect matrițele: matrițele destinate depozitării pe termen lung-ar trebui să fie amplasate pe rafturi dedicate, într-o zonă uscată, bine-ventilata, departe de conductele de apă de răcire și podelele umede; puneți pachete de desicant în interiorul matrițelor dacă este necesar.
3. Protecție în timpul opririi și repornirii
Curățare amănunțită înainte de oprire: După finalizarea unei serii de producție, îndepărtați cu atenție orice apă de răcire reziduală, petele de ulei și agenții de eliberare a mucegaiului de pe suprafața matriței pentru a preveni reținerea umidității.
Putere-la tratare de uscare: pentru matrițele care au fost expuse la umiditate sau au fost scoase din funcțiune pentru o perioadă îndelungată, efectuați un ciclu de „preîncălzire și uscare cu curent scăzut- înainte de a relua funcționarea (de exemplu, setați încălzitoarele la 100 de grade timp de 1–2 ore); totuși, asigurați-vă că o verificare preliminară a rezistenței de izolație oferă o citire de nu mai puțin de 100 kΩ pentru a preveni scurtcircuitele.
Verificarea izolației înainte de -pornire: înainte de fiecare repornire, utilizați un megaohmmetru pentru a măsura rezistența de izolație; continuați cu funcționarea normală numai după ce ați confirmat că citirea depășește 1 MΩ.
4. Selectarea componentelor și materialelor rezistente la umiditate-
Utilizați elemente de încălzire-rezistente la umiditate: selectați elemente de încălzire care au o structură de etanșare cu dublu-strat sau un strat rezistent la umiditate-pentru a le spori rezistența la umiditate.
Utilizați cabluri izolate-rezistente la umiditate: acordați prioritate utilizării firelor izolate-de silicon (evaluate pentru temperaturi mai mari sau egale cu 300 de grade); aceste fire prezintă o absorbție scăzută de apă și proprietăți dielectrice stabile, făcându-le ideale pentru utilizare în medii umede.
Sigilați cutiile terminale cu compus de ghiveci: pentru conexiunile cablajului care nu necesită dezasamblare frecventă, utilizați cauciuc siliconic de vulcanizare la temperatura camerei (RTV) pentru ghiveci pentru a spori în mod semnificativ protecția generală împotriva umezelii.
Sfat: umiditatea este adesea „vinovat invizibil” din spatele defecțiunilor de izolație. Prin implementarea inspecțiilor sistematice de rutină și managementul eficient al mediului, riscul de întrerupere bruscă cauzat de astfel de probleme poate fi redus drastic.
