Trasarea curbei de revenire a materialului H13 necesită date despre relația dintre temperatură-duritate. În intervalul de 550 ~ 600 de grade, cu 580 de grade ca punct de referință, se obțin mai multe seturi de temperaturi de revenire și valorile corespunzătoare de duritate prin experimente și sunt marcați parametrii cheie ai procesului, cum ar fi două cicluri de revenire și timpul de menținere. Următorii sunt pașii specifici:
1. Achiziția de date experimentale
Pași și instrucțiuni
Setarea gradientului de temperatură
Selectați patru puncte tipice de temperatură: 550 de grade, 560 de grade, 580 de grade și 600 de grade. Fiecare grup trebuie să aibă cel puțin 3 probe paralele.
Proces de călire standardizat
Efectuați două cicluri de temperare la fiecare punct de temperatură, ținând mai mult sau egal cu 2 ore de fiecare dată. După prima călire, răciți aerul la temperatura camerei înainte de a efectua a doua călire.
Testarea durității
După răcire la temperatura camerei, utilizați un tester portabil de duritate pentru a măsura 3-5 puncte (centrul, marginea și limita de grosime) pe fiecare piesă și luați valoarea medie.
Înregistrarea datelor
Înregistrați simultan parametrii procesului, cum ar fi curba temperaturii cuptorului, grosimea piesei de prelucrat, timpul de menținere și metoda de răcire.
Exemplu de date: După revenire la 580 de grade timp de 2 ore × 2 ori, duritatea măsurată este de 49,8 ~ 50,3 HRC.
2. Metoda de trasare a curbei
Axa orizontală: temperatură de temperare (grade), interval 550 ~ 600 de grade;
Axa verticală: duritate medie (HRC);
Puncte de date: Grafic valoarea medie a durității corespunzătoare fiecărui punct de temperatură;
Linia de tendință: Conectați punctele de date pentru a forma o curbă netedă, arătând tendința de scădere lent a durității pe măsură ce temperatura crește;
Adnotare cu informații cheie:
Adnotați „Două cicluri de temperare”;
Notă „Timp de reținere Mai mare sau egal cu 2 ore”;
Marcați intervalul recomandat „580 grade ± 5 grade”;
Adăugați descrierea microstructurii (de exemplu, „Martensită uniformă temperată + carburi dispersate”).
Sfat: Utilizați software precum Excel sau Origin pentru a trasa curba, asigurând coordonate clare și adnotări complete.
3. Verificarea curbei și aplicarea
Dovezi metalografice: Analiza metalografică a probelor confirmă microstructura ca martensită uniformă temperată + carburi dispersate;
Arhivarea procesului: Păstrați curba temperaturii cuptorului și înregistrările de testare pentru fiecare cuptor pentru a obține trasabilitatea;
Process Optimization Reference: Identify the hardness inflection point through the curve to avoid entering the brittle zone (>52 HRC) sau zona de înmuiere (<48 HRC).
Principii de siguranță: „Autenticitatea datelor, controlabilitatea procesului și fiabilitatea microstructurii”-combinația acestor trei asigură fiabilitatea științifică a curbei.
