Cum să îmbunătățiți puritatea oxidului de magneziu reprelucrat

May 09, 2026

Lăsaţi un mesaj

Cheia pentru îmbunătățirea purității oxidului de magneziu reprelucrat este să utilizați materii prime de înaltă puritate-(mai mare sau egală cu 99,9%), să sinterizați sub protecție cu azot pe parcursul întregului proces și să îl testați și să verificați de către o organizație certificată CNAS-. Contaminarea sau funcționarea defectuoasă a procesului în orice etapă va afecta direct puritatea finală.

 

1. Control strict al purității materiilor prime (garantarea sursei)

Utilizați pulbere de oxid de magneziu cu puritate ridicată-: trebuie să îndeplinească o puritate mai mare sau egală cu 99,9%, cu impuritățile cheie strict limitate:

Fe₂O₃ Mai mic sau egal cu 0,05%

CaO mai mic sau egal cu 0,2%

Cl⁻ Mai mic sau egal cu 0,02%

SO₄²⁻ Mai mic sau egal cu 0,1%

Furnizori recomandați:

Tehnologia Liaoning Jiashun (oferă 99,95% oxid de magneziu cu puritate ridicată-)

Produse cu magneziu Dashiqiao Meier (conforme cu standardul HG/T 3928-2012)

Informațiile despre lot trebuie scanate și urmărite înainte ca materiile prime să intre în depozit pentru a preveni amestecarea pulberilor cu puritate scăzută sau umede.

 

2. Optimizați măsurile de prevenire a contaminării procesului de reluare (controlul procesului)

Puncte de control al pasului

Controlul mediului: Funcționați într-o cameră curată cu RH mai mică sau egală cu 30% pentru a preveni absorbția umidității și contaminarea cu praf.

Curățarea echipamentului: purjați echipamentul de umplere și sinterizare cu azot de-puritate ridicată înainte de fiecare utilizare.

Atmosferă de protecție: mențineți o atmosferă de azot de{0}}puritate ridicată (mai mare sau egală cu 99,99%) pe tot parcursul procesului de sinterizare; continut de oxigen < 100 ppm.

Transferul de pulbere: operarea în mediu deschis-este strict interzisă pentru a evita contaminarea cu umiditatea din aer și particulele.

Protecția azotului este crucială pentru a preveni reacțiile de oxidare și carbonizare; conținutul de oxigen trebuie monitorizat în timp real.

 

3. Testarea și verificarea CNAS de la terți-parte (Confirmarea rezultatului): După reluare, mostrele trebuie trimise unei organizații terțe-acreditate de CNAS-partea terță-pentru testare autorizată pentru a asigura imparțialitatea și trasabilitatea datelor.

Instituții de testare recomandate:

Testarea Zhongxi (Acceptă 22+ teste de impurități, trimiterea de mostre la nivel național)

Wuhan Kehai Inspection Co., Ltd. (Serviciu localizat, generare rapidă de rapoarte)

Guangfen Testing & Certification Co., Ltd. (filiala Wuhan) (concentrat pe analiza materialelor de înaltă puritate-)

Elemente de testare necesare:

Conținut de MgO Mai mare sau egal cu 95%

Oxid de magneziu activ Mai mare sau egal cu 60%

Acid clorhidric materie insolubilă Mai mică sau egală cu 0,5%

Pierdere la aprindere Mai mică sau egală cu 5% Rapoartele de testare trebuie să poarte marca CMA/CNAS ca bază legală pentru eliberarea calității.

 

4. Stabiliți un fișier complet de trasabilitate-procesului

Fiecare lot de piese returnate va avea un fișier codat unic, legat de:

Lot de materii prime

Curba temperaturii de sinterizare

Recordul atmosferei

Raport de testare

Acest lucru realizează gestionarea în buclă închisă-a întregului ciclu de viață, de la materiile prime la produsele finite, facilitând trasabilitatea problemelor și îmbunătățirea continuă.

info-1328-915

Trimite anchetă
Contactaţi-nedaca ai vreo intrebare

Ne puteți contacta prin telefon, e-mail sau formularul online de mai jos. Specialistul nostru vă va contacta înapoi în scurt timp.

Contactați acum!