Asigurarea etanșării după reumplerea cu oxid de magneziu depinde de utilizarea unui proces de etanșare extrem de fiabil, de control strict al curățeniei mediului și de obținerea unui grad de protecție IP65 sau mai mare. Metodele specifice de implementare sunt următoarele:
1. Selectați un proces de etanșare cu-înaltă fiabilitate
|
Metoda de etanșare |
Scenarii aplicabile |
Cerințe cheie |
|
Adeziv de etanșare ceramică |
Condiții de-temperatură ridicată,-umiditate ridicată (de exemplu, medicale, turnare prin injecție) |
Utilizează adeziv pe bază de ceramică-cu o rezistență la temperatură mai mare sau egală cu 600 de grade, formând un strat izolator dens după întărire. |
|
Etanșare cu metal (de exemplu, lipire) |
Medii extreme sau echipamente de operare-pe termen lung |
Utilizează sudarea cu arc cu argon sau sudarea prin inducție pentru a se asigura că sudura este lipsită de pori și fisuri. |
|
Structură de etanșare compozită |
Scenarii cu cerințe ridicate de fiabilitate |
Protecție dublă cu adeziv ceramic și inel metalic de etanșare, îmbunătățind stabilitatea-pe termen lung. |
După etanșare, trebuie obținut un grad de protecție IP65 sau mai mare pentru a preveni pătrunderea prafului și a umezelii.
2. Control strict al mediului de operare
Clasa Cleanroom: Operațiunile de etanșare sunt efectuate într-o cameră curată de clasă Mai mică sau egală cu 100.000 pentru a evita contaminarea cu praf care duce la defecte de etanșare;
Controlul umidității: umiditate relativă mai mică sau egală cu 30% pentru a preveni absorbția de umiditate a pulberii de oxid de magneziu înainte de sigilare;
Protecție la atmosferă inertă: azot de-puritate ridicată (conținut de oxigen<100ppm) is introduced during the sealing process to prevent high-temperature oxidation.
Pentru fiecare creștere cu 10% a umidității, rezistența la întărire a materialului de etanșare scade cu aproximativ 8%, influențând semnificativ fiabilitatea-pe termen lung.
3. Inspecția și verificarea calității etanșării
Inspecție vizuală: Adezivul de etanșare nu are bule, fisuri și cavități de contracție; sudurile metalice sunt uniforme și continue;
Test de etanșeitate la aer: produsul finit este supus la o presiune de 0,3 MPa și ținut timp de 30 de minute fără scurgeri;
Verificarea testului de umiditate: După ce a fost plasat într-un mediu de 40 de grade și 95% RH timp de 48 de ore, rezistența de izolație este mai mare sau egală cu 200 MΩ;
Inspecție cu raze X-: verificați zona de etanșare pentru micropori, nealiniere sau umplere insuficientă.
În practică, razele X-poate detecta goluri la nivel de microni-invizibile cu ochiul liber, făcându-l un element de inspecție obligatoriu pentru aplicațiile de vârf-.
4. Selectarea furnizorilor de servicii conformi și a materialelor standard. Prioritați încredințarea tratamentului de etanșare unităților care au participat la formularea standardului HG/T 6445-2025, cum ar fi:
Tehnologia Liaoning Jiashun; Dashiqiao Meier produse cu magneziu; Shanghai Shiye Zhentai Chemical. Trebuie utilizate materiale de etanșare certificate de producător-originale și trebuie obținute înregistrări ale parametrilor procesului de etanșare și rapoarte de testare pentru a asigura trasabilitatea.
