Temperatura de sinterizare după reumplerea cu oxid de magneziu trebuie controlată cu precizie în intervalul 800-1000 de grade. Controlul segmentat al temperaturii și protecția atmosferei inerte sunt utilizate pentru a asigura o recristalizare suficientă a boabelor. Controlul temperaturii este un factor de bază care determină densitatea și stabilitatea-pe termen lung a stratului de izolație.
1. Parametri cheie pentru controlul temperaturii de sinterizare
|
Etapă |
Interval de temperatură |
Cerințe de control |
|
Etapa de încălzire |
Temperatura camerei → 800–1000 de grade |
Viteza de încălzire Mai mică sau egală cu 5 grade/min, pentru a preveni șocul termic care provoacă deformarea sau fisurarea tubului metalic. |
|
Etapa de Holding |
800-1000 de grade |
Mențineți temperatura constantă timp de 1-2 ore pentru a promova recristalizarea completă a boabelor de oxid de magneziu. |
|
Etapa de răcire |
1000 de grade →<200℃ |
Răcire naturală cu cuptorul; răcirea forțată cu aer sau răcirea cu apă este strict interzisă pentru a evita fisurarea prin stres termic. |
Utilizați un sistem inteligent de control al temperaturii PID împreună cu termocupluri calibrate pentru a asigura fluctuația temperaturii Mai mică sau egală cu ±10 grade.
2. Controlul atmosferei
Gaz de protecție: pe tot parcursul procesului este utilizat azot de puritate ridicată (mai mare sau egal cu 99,99%), cu un conținut de oxigen<100ppm.
Scop: Pentru a preveni reacția oxidului de magneziu cu oxigenul și umiditatea la temperaturi ridicate pentru a genera impurități care afectează performanța izolației.
Debitul de gaz: Mențineți presiunea pozitivă în interiorul cuptorului, cu debitul controlat la 5-10 L/min pentru a asigura o atmosferă uniformă.
Folosirea aerului sau a unei atmosfere substandard poate duce cu ușurință la carbonizare și oxidare, cauzând ruperea tensiunii de rezistență.
3. Monitorizarea temperaturii și trasabilitatea datelor
Pentru fiecare lot de sinterizare trebuie înregistrată o curbă completă de control termic (grafic de temperatură-timp). Datele trebuie arhivate timp de cel puțin 6 luni pentru trasabilitatea calității.
Se recomandă selectarea echipamentelor de sinterizare cu funcții de înregistrare automată și alarmă pentru a îmbunătăți consistența procesului.
Practica arată că temperaturile sub 800 de grade sau timpii de păstrare a căldurii mai puțin de 1 oră vor determina o scădere a rezistenței de izolație cu peste 30%, crescând semnificativ riscurile operaționale.
