Metoda de bază pentru a verifica dacă sinterizarea este completă după reumplerea cu oxid de magneziu este prin testarea performanței și analiza caracteristicilor fizice pentru a confirma că rezistența izolației, performanța de rezistență la tensiune și microstructura respectă standardele. Metodele specifice de testare sunt următoarele:
1. Verificarea testării performanței cheie
|
Element de testare |
Standard de acceptare |
Descriere |
|
Rezistență la izolație la rece |
Mai mare sau egal cu 500 MΩ (500 V DC) |
Măsurat utilizând un megohmmetru calibrat de 2500 V, excluzând interferența scurgerilor de suprafață. |
|
Test de tensiune de rezistență la rece |
AC 2000V, nicio defecțiune în 1 minut |
Trebuie efectuată după ce rezistența de izolație este calificată pentru a preveni deteriorarea echipamentului. |
|
Rezistență la izolație la cald |
Mai mare sau egal cu 200 MΩ (în 2 secunde după pană de curent după 30 de minute de funcționare) |
Verifică stabilitatea structurală la temperaturi ridicate. |
|
Test hidraulic |
Mai mare sau egal cu 200 MΩ după 48 de ore la 40 de grade și 95% RH |
Simulează condiții de umiditate ridicată pentru a testa rezistența la absorbția umidității. |
Toate datele de testare trebuie să fie urmăribile și raportate de un laborator calificat.
2. Caracteristicile fizice și microscopice ale sinterizării complete
Recristalizare bună a boabelor: Analiza metalografică arată că boabele de oxid de magneziu sunt crescute semnificativ, dens împachetate și lipsite de legături sau porozitate;
Densitate uniformă de umplere: densitatea măsurată este între 2,8–3,2 g/cm³, iar inspecția cu raze X-nu evidențiază miezuri sau goluri decentrate-;
Fără fisuri de efort termic: carcasa metalică nu prezintă nicio deformare sau fisuri, iar bornele de ieșire sunt bine-etanșate;
Etanșare puternică: Se folosește adeziv de etanșare ceramică sau etanșare metalică, obținând un grad de protecție IP65 sau mai mare.
Dacă se observă fluctuații mari ale rezistenței de izolație, flashover în timpul testării tensiunii de rezistență sau o scădere bruscă a rezistenței după expunerea la umiditate, aceasta indică o sinterizare incompletă.
3. Verificarea trasabilității procesului
Trebuie furnizată o curbă completă de control termic (grafic de temperatură-timp), care să confirme un timp de menținere de 800–1000 de grade timp de 1–2 ore; Înregistrările atmosferice trebuie să arate utilizarea azotului de-puritate ridicată (conținut de oxigen<100ppm); The repair manufacturer should possess compliance qualifications according to HG/T 6445-2025 and JB/T 2379-2016.
În practică, elementele de încălzire complet sinterizate pot funcționa stabil timp de peste 15.000 de ore în aplicații solicitante, cum ar fi turnarea prin injecție și aplicațiile medicale.
