Utilizarea-înaltă-pe termen lung la temperatură, coroziunea prin vibrații și dezasamblarea repetată vor cauza atenuarea cu precizie a termocuplurilor cu canal cald, iar calibrarea regulată la-față este mijlocul de bază pentru a asigura acuratețea-de detectare a temperaturii stabilă pe termen lung. Multe fabrici de turnare prin injecție înlocuiesc senzorii doar după ce apar defecțiuni, lipsind procedurile standard de calibrare regulate, ceea ce duce la-deviații ascunse de temperatură pe termen lung și produse defecte în masă. Calibrarea completă-la fața locului a termocuplurilor poate fi finalizată cu un calibrator portabil de temperatură constantă și un multimetru, împărțit în calibrarea statică pe banc și matrița pe-mașină, două procese de calibrare dinamică.
Calibrarea statică pe bancă este potrivită pentru inspecția noilor termocupluri și pentru verificarea cu precizie a pieselor de schimb înainte de instalare. Așezați vârful de măsurare a termocuplului și termocuplul de referință calibrat standard împreună în rezervorul cu temperatură constantă al calibratorului portabil, setați trei puncte de temperatură gradient care acoperă intervalul real de temperatură de producție al matriței: temperatură scăzută 100 grade, temperatură medie 250 grade, temperatură ridicată 380 grade. După ce temperatura fiecărui punct se stabilizează timp de 15 minute, înregistrați diferența de citire a temperaturii dintre termocuplul detectat și senzorul de referință standard. Pentru termocuplurile auto și medicale din clasa 1, eroarea admisă la fiecare punct de temperatură nu trebuie să depășească ±0,5 grade; Senzorii obișnuiți de ambalare clasa 2 permit erori de ±1,0 grade. Orice sondă care depășește intervalul de eroare este marcată ca necalificată și returnată sau casată, evitând instalarea de senzori de-minusă precizie pe matrițe de precizie.
Calibrarea dinamică a matriței-mașinii este destinată termocuplurilor deja instalate pe canale fierbinți, eliminând interferența de eroare cauzată de golurile de instalare și de căldura radiantă a colectorului. Încălziți sistemul de canal cald la temperatura normală de producție setată, mențineți temperatura constantă timp de 2 ore pentru a ajunge la starea de echilibru termic. Introduceți sonda termometrului portabil cu contact standard în orificiul de măsurare rezervat al colectorului sau atașați-o strâns de peretele exterior al duzei în poziția de instalare a termocuplului, înregistrați temperatura reală a metalului și comparați-o cu valoarea temperaturii afișată de controlerul canalului cald. Dacă abaterea depășește standardul permis, pot fi adoptate două metode de procesare: reglați fin-valoarea de compensare a parametrului de compensare a joncțiunii la rece a canalului controlerului pentru a corecta citirea sau dezasamblați termocuplul pentru a verifica dacă există depuneri de carbon pe suprafața de contact care duc la întârzierea conducției căldurii.
Specificațiile ciclului anual de calibrare a lotului complet sunt formulate în funcție de sarcina de producție. Matrițele care funcționează 24 de ore de producție în masă continuă necesită calibrare completă a termocuplului la fiecare 6 luni; matrițele cu producție intermitentă-un singur schimb pot implementa o calibrare pe an. După calibrare, înregistrați datele de eroare ale fiecărui senzor în fișierul echipamentului matriței, marcați sondele cu o atenuare evidentă de precizie și aranjați înlocuirea lotului în următoarea fereastră de întreținere de oprire.
Ar trebui evitate operațiunile greșite de calibrare obișnuite care afectează precizia. Nu efectuați calibrarea atunci când canalul fierbinte nu este complet echilibrat termic, temperatura instabilă tranzitorie va duce la o eroare de judecată falsă; nu calibrați doar la un singur punct de temperatură, precizia locală în interval mic-nu poate reprezenta performanța întregului interval de lucru; nu utilizați termometre portabile necalibrate ca standarde de referință, echipamentul de referință în sine necesită calibrare metrologică oficială anuală pentru a garanta credibilitatea datelor.
-Calibrarea la fața locului are un cost scăzut și o funcționare simplă, care poate monitoriza în timp util termocuplurile îmbătrânite și deplasate înainte de apariția defectelor de masă, menținând o precizie stabilă a controlului temperaturii sistemelor cu canal cald și reducând pierderile de materii prime și pierderile de oprire a matriței cauzate de măsurarea inexactă a temperaturii.
