Ajustarea forței de contact în partea de jos a găurii senzorului de canal fierbinte necesită ajustări țintite în funcție de tipul de abatere a forței de contact (prea mare/prea scăzută/distribuție neuniformă). Scopul final este de a controla forța totală de contact în intervalul acceptabil de 5 ~ 15 N și de a asigura o distribuție uniformă a forței. Metodele specifice de ajustare sunt următoarele:
1. Adjustment for Excessive Contact Force (>15N)
Forța de contact excesivă este cea mai frecventă abatere. Urmați acești pași:
Dezasamblați complet senzorul, curățați orice resturi de tăiere rămase din partea inferioară a găurii și măsurați preîncărcarea actuală (calculată ca: lungimea sondei senzorului care iese din partea de capăt a filetului de montare - ...);
Dacă preîncărcarea depășește limita superioară standard pentru structura corespunzătoare (tip de prindere filetat > 0,25 mm, tip șurub de fixare > 0,2 mm, matriță mare de înaltă presiune -> 0,3 mm): șlefuiți fundul găurii cu o freză pentru a regla preîncărcarea la intervalul standard pentru structura corespunzătoare;
Dacă preîncărcarea îndeplinește standardul, dar este prea{0}}strânsă: Reasamblați, controlați cu strictețe gradul de strângere conform cerințelor-dacă este disponibilă o cheie dinamometrică, setați cuplul corespunzător conform specificațiilor filetului (M3: 0,3~0,6N·m; M4: 0,5~1,0N·m;
M5: 0,8~1,5N·m), dacă nu este disponibilă nicio cheie dinamometrică, strângeți doar 1/12~1/6 de tură suplimentară după strângerea în poziția corectă; Pentru structuri de tip șurub de fixare: slăbiți direct șurubul de fixare cu 1/8 de tură pentru a reduce forța de contact la intervalul acceptabil.
2. Reglarea pentru forța de contact insuficientă (<5N)
Forța de contact insuficientă poate cauza întârziere în măsurarea temperaturii. Metoda de ajustare este simplă:
În primul rând, asigurați-vă că nu există reziduuri în partea de jos a găurii. Apoi, strângeți senzorul cu numărul necesar de spire conform cerințelor standard: Pentru tipurile de prindere filetate, strângeți cu 1/12 până la 1/6 tură; pentru tipurile de șuruburi de fixare, strângeți cu 1/8 până la 1/4 de tură.
Dacă forța de contact este încă insuficientă după strângerea la limită, aceasta indică un permis de pre{0}}strângere insuficient. După îndepărtarea senzorului, adăugați o lame din oțel inoxidabil cu o grosime de 0,1 până la 0,2 mm la coada sondei pentru a crește permisiunea efectivă de pre-strângere și pentru a îmbunătăți forța de contact.
După ajustare, retestați pentru a confirma. O forță de contact în intervalul de la 5 la 15 N este considerată合格 (calificată).
3. Ajustare pentru distribuția neuniformă a forței de contact
Când există încărcare neuniformă localizată, abordați problemele specifice legate de precizia lipirii:
Dezasamblați senzorul și inspectați planul inferior al găurii și fața de capăt a sondei: Dacă există bavuri sau proeminențe în partea inferioară a găurii, șlefuiți fundul pentru a asigura o abatere de planeitate mai mică sau egală cu 0,02 mm și o abatere de paralelism între fundul găurii și fața de capăt a sondei Mai mică sau egală cu 0,03 mm;
Dacă neuniformitatea este cauzată de alinierea greșită: Reasamblați coaxial, strângeți simetric structura de prindere și, după asamblare, utilizați un calibrator pentru a verifica distanța din jurul feței de capăt de montare a senzorului și a suprafeței de montare a matriței, controlând diferența de distanță totală la Mai puțin sau egală cu 0,02 mm;
Distribuția ușoară neuniformă nu necesită reprocesare: pur și simplu plasați un strat gros de 0,1 ~ 0,2 mm de folie de cupru termoconductoare între sondă și fundul găurii pentru a umple golurile mici și a dispersa stresul, îmbunătățind astfel uniformitatea distribuției forței.
4. Cerințe de verificare după ajustare
După ajustare, verificarea trebuie efectuată pentru a confirma conformitatea:
Verificare precisă: retestați folosind un indicator digital de forță de împingere{0}}tragere. O indentare uniformă a foliei de plumb în intervalul 5~15N indică conformitatea.
Verificare rapidă-la locație: diferența dintre rata de încălzire ajustată a canalului cald și cea a unui senzor calificat cu aceeași specificație ar trebui să fie<30%. After stable production, temperature fluctuations should be ≤±3℃ to indicate compliance.
