Timpul de preîncălzire a matriței este o legătură esențială a procesului înainte de producția formală cu canal cald. Timpul de preîncălzire prea scurt sau excesiv va provoca o distribuție anormală a gradientului de temperatură în interiorul matriței, va afecta starea de contact termic și precizia măsurării temperaturii termocuplurilor, va induce o deriva lentă a semnalelor de detectare și va duce direct la diferite defecte de turnare instabile. Mulți operatori de producție se grăbesc să producă fără să aștepte ca câmpul termic al matriței să se echilibreze, ceea ce este principala cauză a fluctuației periodice a calității în etapa inițială a pornirii matriței.
Dacă timpul de preîncălzire este prea scurt, galeria canalului cald și duza ating rapid temperatura setată a suprafeței, dar temperatura internă a oțelului matriței nu a atins încă echilibrul termic. Sonda de termocuplu se află într-o stare de gradient de temperatură tranzitorie, conducerea căldurii este instabilă, iar temperatura măsurată nu poate reflecta temperatura reală în starea de echilibru-a rotorului. În acest moment, expansiunea termică internă a oțelului matriței nu este completă și rămân mici goluri între sondă și peretele orificiului de montare, rezultând întârziere de conducere a căldurii și temperatură măsurată scăzută. Controlerul crește continuu puterea de încălzire, provocând supraîncălzirea locală a curelei, carbonizarea materialului și defecte de salivare a porții. Odată cu prelungirea timpului de producție, temperatura matriței se echilibrează treptat, golul dispare, feedback-ul termocuplului revine la normal, iar starea de supraîncălzire nu poate fi ajustată în timp, rezultând produse defecte ale lotului în faza timpurie de pornire.
Dacă timpul de preîncălzire este excesiv de lung, matrița este menținută la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp fără producție de injecție, reziduul de plastic din canal este încălzit pentru o lungă perioadă de timp și carbonizat rapid, acumulând depunere groasă de carbon pe suprafața sondei termocuplului. Stratul de carbon împiedică conducerea căldurii, reduce sensibilitatea răspunsului la temperatură și provoacă-derive de măsurare pe termen lung. Încălzirea-statică la temperatură ridicată-pe termen lung agravează, de asemenea, oboseala termică a firelor din aliaj de termocuplu, modifică raportul potențialului termoelectric și accelerează atenuarea îmbătrânirii. În același timp, preîncălzirea excesivă provoacă un consum inutil de energie și crește pierderea bobinei de încălzire și a termocuplului.
Diferitele dimensiuni ale matriței și numerele de cavități necesită timp de preîncălzire potrivit: matrițele obișnuite mici necesită un timp moderat de menținere a preîncălzirii; colectoarele mari cu mai multe-cavități și matrițele cu cavitate adâncă au nevoie de un timp mai lung de echilibrare termică pentru a asigura o distribuție uniformă a temperaturii în interiorul matriței și un contact stabil al sondelor de termocuplu. Formularea specificațiilor standardizate de timp de preîncălzire în funcție de tipurile de matriță, evitând pornirea prematură și preîncălzirea excesivă în gol, poate stabiliza precizia măsurării termocuplului, poate elimina loturile de defecte de pornire și poate menține producția continuă și stabilă a matrițelor cu canal cald.
