Sistemele cu canal cald reduc semnificativ costurile de turnare prin injecție medicală prin economisirea materiilor prime, scurtarea timpilor de ciclu, reducerea ratelor de deșeuri și creșterea automatizării, în special în producția de piese din plastic medical cu valoare adăugată-înaltă-, cu cerințe{2}} ridicate.
1. Economii de materii prime: realizarea producției „Zero deșeuri”.
Sistemele cu canal fierbinte aparțin categoriei tehnologiei de turnare fără canal. Acestea nu produc capete de canal rece în timpul procesului de turnare, evitând risipa de material de 30%-60% asociată sistemelor tradiționale de canal rece.
Turnarea prin injecție medicală utilizează adesea PC-uri, PMMA, PP și alte materiale de calitate medicală-cost ridicat-. Utilizarea canalelor fierbinți poate economisi 10%-20% din materii prime, reducând costurile totale de producție cu aproximativ 30%.
Un exemplu real-lumea arată că o companie de dispozitive medicale a îmbunătățit utilizarea materialelor cu 18% după implementarea acestui sistem, economisind peste 300.000 de yuani anual în costurile de achiziție a materiei prime.
2. Ciclu de turnare scurtat: Eficiență sporită a producției
Eliminand necesitatea de a astepta racirea canalului rece, timpul de racire a matritei trebuie sa acopere doar produsul in sine, reducand ciclul de turnare cu 30%.
Cu matrițe stivuite sau cu tehnologia de turnare prin injecție-de mare viteză, producția pe unitatea de timp este crescută semnificativ; de exemplu, produsele cu pereți-subțiri, cum ar fi carcasele pentru CD-uri, pot obține o putere dublă cu aceeași forță de strângere.
3. Rata redusă de rebut și costurile de post-procesare
Controlul precis al temperaturii și injecția echilibrată reduc defectele, cum ar fi cavitățile de contracție, flash-ul și diferențele de culoare, reducând rata defectelor aspectului produsului de la 5% la sub 0,3%.
Porțile netede elimină nevoia de tăiere manuală, economisind procesele de tundere, zdrobire și reciclare, reducând forța de muncă și investițiile în echipamente.
Un sistem complet închis reduce riscurile de contaminare, îndeplinește cerințele GMP pentru camerele curate și reduce riscul de deșeuri ale loturilor și retrageri.
4. Creșteți automatizarea: reduceți dependența de forță de muncă. Sistemele cu canal cald susțin producția continuă complet automatizată, eliminând nevoia de curățare manuală a șlamului de curgere. O persoană poate monitoriza mai mult de 30 de dispozitive, reducând costurile cu forța de muncă cu peste 70%. Integrarea cu un sistem central de aprovizionare cu materiale și MES permite trasabilitatea materiilor prime, monitorizarea parametrilor și întreținerea predictivă, reducând și mai mult costurile de management și operare.
