Industria auto este unul dintre cele mai solicitante domenii de aplicare pentru sistemele cu canal cald, iar termocuplurile trebuie să se adapteze la temperaturi ridicate, ciclu lung, vibrații ridicate și medii dure de materiale. Piesele turnate pentru autovehicule, cum ar fi barele de protecție, panourile de instrumente și carcasele lămpilor folosesc în cea mai mare parte materiale plastice de inginerie armate cu fibră de sticlă, cum ar fi PA66-GF, PBT și PPS, care necesită stabilitate la temperatură ridicată și control precis al temperaturii.
Termocuplurile de temperatură-înaltă de tip K sunt cele mai utilizate pe scară largă în circuitele calde auto, cu o gamă largă de operare și o rezistență excelentă la oxidare. Termocuplurile cu izolare minerală-cu învelișuri groase sunt folosite pentru a rezista la deteriorări mecanice și la oboseala termică cauzate de producția pe termen lung-. Canalele calde pentru automobile funcționează adesea continuu pentru o lungă perioadă de timp, astfel încât termocuplurile trebuie să aibă o deriva extrem de scăzută pentru a menține controlul stabil al temperaturii.
În canalele fierbinți cu supapă-utilizate în mod obișnuit în turnarea auto, termocuplurile asigură o vâscozitate stabilă a topiturii atunci când bolțul supapei se mișcă, evitând defectele de poartă și umplerea inconsecventă. Rezistența la vibrații este deosebit de importantă, deoarece mișcarea matriței și vibrațiile echipamentului de injecție vor afecta durata de viață a termocuplului și stabilitatea semnalului. Termocuplurile-de proastă calitate vor duce la dimensiuni instabile ale piesei, defecte ale suprafeței și întreruperi frecvente de producție. Pentru furnizorii de automobile, termocuplurile de înaltă-performanță reprezintă baza pentru îndeplinirea unor standarde stricte de calitate și pentru obținerea unei producții de masă stabile.
